[发明专利]一种基于PLC的网络化电炉熔化管理系统

摘要

本发明公开了一种基于PLC的网络化电炉熔化管理系统，包括HMI设备、PLC控制器、远程IO站、铁水测温装置、大屏显示装置、远程控制面板、电炉熔化控制板、以太网交换机和客户通讯交换机。所述铁水测温装置、大屏显示装置和电炉熔化控制板分别配置有以太网模块；所述HMI设备、通过所述以太网交换机与所述PLC控制器进行网络连接；所述远程IO站、铁水测温装置、大屏显示装置、远程控制面板、电炉熔化控制板分别通过所述以太网交换机与所述PLC控制器进行网络连接；所述PLC控制器通过所述客户通讯交换机与客户的MES系统进行数据交互。本发明的基于PLC的网络化电炉熔化管理系统，可以改善工业电炉的工况条件。

主权项

1.一种基于PLC的网络化电炉熔化管理系统，其特征在于，包括HMI设备、PLC控制器、远程IO站、铁水测温装置、大屏显示装置、远程控制面板、电炉熔化控制板、以太网交换机和客户通讯交换机，其中：所述铁水测温装置、大屏显示装置和电炉熔化控制板分别配置有以太网模块；所述HMI设备通过所述以太网交换机与所述PLC控制器进行网络连接；所述远程IO站通过所述以太网交换机与所述PLC控制器进行网络连接；所述铁水测温装置通过所述以太网交换机与所述PLC控制器进行网络连接；所述大屏显示装置通过所述以太网交换机与所述PLC控制器进行网络连接；所述远程控制面板通过所述以太网交换机与所述PLC控制器进行网络连接；所述电炉熔化控制板通过所述以太网交换机与所述PLC控制器进行网络连接；所述客户通讯交换机与所述以太网交换机相连；所述PLC控制器通过所述客户通讯交换机与客户的MES系统进行数据交互；所述HMI设备，用于设置电炉设备的参数，所述电炉设备的参数包括电炉的功率、电流、容压、炉压、GLD以及频率信息、电炉的规格尺寸和电炉使用的炉衬材料的信息以及熔解材料的信息，根据所述电炉设备的参数的不同，所述电炉熔化管理系统使用不同的模型计算出铁水的温度；所述PLC控制器，分别与所述HMI设备、远程IO站、铁水测温装置、大屏显示装置、远程控制面板、电炉熔化控制板通过网络进行信息交换，将收集到的各种信息在所述电炉熔化管理系统显示，并根据实际生产状况进行记录和报警，同时根据收集到的各种信息以及客户的需求实时发送命令给所述电炉熔化控制板，对电炉熔化过程进行控制；所述远程IO站，用于采集电炉重量信息、电炉位置信息、冷却系统的水路温度信息和流量信息，并通过网络将采集到的各种信息传输到所述PLC控制器，所述远程IO站还用于输出电炉故障的蜂鸣报警，提醒操作人员；所述铁水测温装置，实时将检测到的铁水温度传输到所述PLC控制器，对电炉熔化管理系统中的铁水温度进行修正；所述大屏显示装置，实时显示熔化功率、炉体重量以及铁水温度，用于提示操作人员电炉信息；所述电炉熔化控制板与所述PLC控制器通过网络进行数据交互，所述电炉熔化控制板接收来自所述PLC控制器的命令，对电炉熔化过程进行控制；所述电炉熔化管理系统还包括熔化监控操作室、VIP电源柜和蜂鸣报警器，其中：所述PLC控制器、以太网交换机和客户通讯交换机安装在所述熔化监控操作室内；所述铁水测温装置配置在电炉旁边；所述大屏显示装置安装在操作人员易观察的位置；所述电炉熔化控制板安装在所述VIP电源柜内；所述远程IO站安装在电炉下方；所述远程控制面板依据客户需求安装；所述蜂鸣报警器安装在熔化监控操作室内或者熔化监控操作室的屋顶；所述电炉熔化管理系统用于管理多个电炉时，每个电炉均配置有所述远程IO站、电炉熔化控制板和铁水测温装置；所述远程IO站通过温度采集模块采集冷却系统的水路温度信息。