[发明专利]一种湿法PAN纺丝用钽材喷丝板的清洗方法

摘要

本发明涉及一种湿法PAN纺丝用钽材喷丝板的清洗方法，先用二甲基亚砜化学清洗和超声波辅助清洗，再用浓硫酸化学清洗和超声波辅助清洗，直到喷丝板在光学显微镜下观察喷丝板微孔全部清理干净。本发明的清洗方法是针对钽材喷丝板专用，精确清洗，后期制造的纤维断头率为0％。

主权项

1.一种湿法PAN纺丝用钽材喷丝板的清洗方法，其特征在于，先用二甲基亚砜化学清洗和超声波辅助清洗，再用浓硫酸化学清洗和超声波辅助清洗，直到喷丝板在光学显微镜下观察喷丝板微孔全部清理干净；具体步骤为：步骤1)：喷丝板从喷丝组件上拆下后，用密封袋将喷丝板逐个包好，转移至净化室；其中净化室洁净度要求至少达到100级，人员进入需经过空气风淋房进行风淋，风淋时间为15～30s；步骤2)：喷丝板预处理：清洗人员着一次性手套将喷丝板上的可见物料清理干净后将喷丝板放在清洗容器A内；步骤3)：将清洗容器A放在电加热设备上，向清洗容器A内加入二甲基亚砜纯溶剂，所述的二甲基亚砜的加入量需要保证喷丝板完全浸没在内，将二甲基亚砜加热至120～140℃，保温30～40min；步骤4)：然后趁热将清洗容器A放入超声波清洗机中超声清洗5～8min，再使用压缩空气对喷丝板的孔隙进行喷吹，将喷丝板正反面各喷吹1～2min；步骤5)：更换清洗容器A内的二甲基亚砜，再将喷丝板放入清洗容器A内，重复步骤3)和步骤4)，直到在灯光下检查喷丝板上微孔全部透光后，即可放入清洗容器B中；步骤6)：将清洗容器B放在电加热设备上，向清洗容器B内加入98％的浓硫酸溶剂，所述的浓硫酸的加入量需要保证喷丝板完全浸没在内，将浓硫酸加热至110～130℃，保温5～10min，然后取出；步骤7)：将喷丝板放入超声波清洗机中，在超声波清洗机中加入去离子水，去离子水的量需要保证喷丝板完全浸没在内，超声清洗多次，每次清洗时间为2～5min；步骤8)：经过超声清洗后的喷丝板，使用经过过滤器的压缩空气将喷丝板表面的水渍吹干，其中，压缩空气经过高效过滤器后使用，吹气压力为：0.05～0.1MPA；所述的高效过滤器的过滤精度为：0.3um≤尘埃颗粒≤0.5um；步骤9)：经压缩空气吹干后，放入烘箱中，烘干温度为120℃，时间20～30min，待温度降到60℃，将喷丝板从烘箱中取出，依次在显微下检查喷丝板的孔隙情况，检查合格后放入喷丝板盒中。