[发明专利]自动供料墙面腻子浆料刮抹器在审
申请号: | 201710289829.1 | 申请日: | 2017-04-27 |
公开(公告)号: | CN108797957A | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 应鸽龙 | 申请(专利权)人: | 应鸽龙 |
主分类号: | E04F21/08 | 分类号: | E04F21/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 321404 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 自动供料墙面腻子浆料刮抹器,主要由进料管接头、活动螺母、锁紧螺帽、外腔布浆管、支撑板筋、刮抹板、内腔导浆管、密封胶圈、固定环、及两端的堵头构成;本装置为内外墙面的腻子刮抹装饰施工新式工具,具有刮面宽,速度快,能达到施工作业面工艺又平又直,减少打磨时间,每小时可刮抹墙面100—200多平米面积,使用本装置施工可抵4—6个或更多个人工;本装置的出现可改善填补现有刮腻装饰技术、工具的不足和空白,节省人工,提高效率质量。 | ||
搜索关键词: | 刮抹 墙面腻子 自动供料 浆料 进料管接头 施工作业面 活动螺母 密封胶圈 锁紧螺帽 支撑板筋 装饰技术 装饰施工 固定环 内外墙 布浆 堵头 刮面 浆管 内腔 腻子 外腔 打磨 填补 施工 | ||
【主权项】:
1.自动供料墙面腻子浆料刮抹器包括由进料管接头(01)、活动螺母(013)、锁紧螺帽(014)、外腔布浆管(02)、支撑板筋(023)、刮抹板(024)、内腔导浆管(03)、密封胶圈(04)、固定环(05)、及两端的堵头(06)构成;其特征是:进料管接头(01)进料出口端呈倒T形直角连接外腔布浆管(02)和内腔导浆管(03)的横向中间,进料管接头(01)有一个进料入口(011)端和进料出口(017)端、呈直线或大于90度内角弯折;或在进料入口、出口两端之间设有空芯球头(015)弯折转动装置、其弯折角度小于45度、可正反360度转动,空芯球头(015)上设有圆柱体内丝接头其结合部呈一整圈V形凹陷、与进料入口(011)端段螺纹连接,空芯球头(015)上套有与球头圆弧面吻合的截面为三角形的开口硬胶垫圈或塑料垫圈、空芯球头(015)外部设有锁紧螺母(016)、其内部一端设有整圈凸起卡口卡住开口垫圈和空芯球头(015)与进料出口(017)端段螺纹连接、锁紧螺母(016)内部的空芯球头(015)与进料出口(017)端段的口沿之间设有呈上窄下宽台阶形状的中软弹性密封垫圈,进料管接头的进料入口(011)端外周设有活动螺母(013)或外丝螺纹或固定螺母,活动螺母(013)的结构与上述锁紧螺母(016)相似,活动螺母(013)和锁紧螺母(016)外部设有扒扭体、其形状是对称的耳朵形、多角多边形、二边椭圆形、设有防滑槽的圆柱形、凹凸齿形中的任意一种;进料管接头(01)的进料入口(011)口沿外侧设有整圈向外斜凸起的卡口呈圆锥形、其剖面呈单边箭头状,进料管接头(01)的进料出口端外周设有外丝螺纹(018)、其外部设有锁紧螺帽(014),进料管接头(01)与外腔布浆管(02)的连接方法为丝接或焊接、与内腔导浆管(03)用插接;外腔布浆管(02)连接进料管接头方的背部呈平面或圆弧面、平面背的纵向两侧可以是直角其宽度小于或等于外腔布浆管(02)的横向宽度、纵向直角面与内表面之间或设有三角空腔(025);外腔布浆管(02)和内腔导浆管(03)在同一轴心、两者中间设有固定环(05)、两端由堵头(06)上的圈口(062)固定内腔导浆管(03)、由堵头(06)封闭连接固定外腔布浆管(02)和内腔导浆管(03);外腔布浆管(02)的长度等于内腔导浆管(03)的长度加上两端堵头(06)的厚度;进料管接头(01)的出口与内腔(031)直接相通、与外腔(021)由密封胶圈(04)密封不直接相通;外腔布浆管(02)接进料管接头(01)的另一侧设有一条纵向出料缝隙(022),外腔布浆管(02)横截面宽度大于出料缝隙(022)横向宽度5倍以上,出料缝隙(022)上可设置1条以上的支撑筋,出料缝隙(022)的长度等于外腔布浆管(02)减去两端堵头(06)的厚度;出料缝隙(022)的纵向两侧设有刮抹板(024)、其两端比外腔布浆管(02)长0—60毫米连成一体、其宽度是外腔布浆管(02)横截面宽度的1—5倍、其厚度为0.5—6毫米、刮抹板面或连接厚度小于0.8毫米的弹性钢片、其四周比刮抹板(024)大5—50毫米;支撑板筋(023)的纵向一侧与外腔布浆管(02)连接、另一侧与刮抹板(024)垂直连接、与外腔布浆管(02)之间或设有相对应的纵向三角空腔(025);外腔布浆管(02)支撑板筋(023)刮抹板(024)所构成的横截面大致呈底部中间设有缝隙或不设缝隙的平背的Ω形,本结构件可以采用刚性材质先加工成整条型材,再切割成所需长度进行下一步加工制作;内腔导浆管(03)的进料入口方横向设有1—4个对应的内外腔通道孔(032)、纵向两侧设有对应排列的内外腔通道孔(032),其布置方式为依次缩短孔距增加密度分布内外腔通道孔(032),或依次加大内外腔通道孔(032)的孔径均距分布内外腔通道孔(032),或呈扇形逐渐增多分布内外腔通道孔(032)、或设置纵向的内外腔通道缝隙,靠堵头(06)端的通道缝隙宽度比靠进料入口(011)端的通道缝隙宽度大1—5倍、或向堵头端呈扇形分段逐渐增加通道缝隙的条数,通道缝隙上或设有1条以上支撑筋;密封胶圈(04)套在进料管接头(01)末端外部、安置在进料管接头(01)外侧的外腔(021)空隙中,其内径与进料管接头(01)末端的外径相同,断面直径比外腔(021)的空间高度大0—1毫米;固定环(05)的内径与内腔导浆管(03)的外径一致,其外径小于外腔布浆管(02)的内径0—2毫米,固定环(05)的环体上或设有通孔或齿状凹槽;堵头(06)呈圆柱饼形,其外圆面设有螺纹,正面设有凹陷旋扭槽(061)或凸起的多边形旋扭体、或2个旋扭孔,背面中间凹陷,边缘呈凸起的圈口(062),圈口(062)底部的厚度与外腔(021)截面空间一致、圈口(062)口沿的厚度则比外腔(021)截面空间窄,圈口(062)底部的内直径与内腔导浆管(03)的外直径相同。
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