[发明专利]一种简易耐用型锅炉炉顶密封装置在审
申请号: | 201710285098.3 | 申请日: | 2017-04-27 |
公开(公告)号: | CN106979536A | 公开(公告)日: | 2017-07-25 |
发明(设计)人: | 边小勇;滕松;韩系祥;郑新宇 | 申请(专利权)人: | 上海岱山电力科技股份有限公司 |
主分类号: | F23M5/06 | 分类号: | F23M5/06 |
代理公司: | 上海京沪专利代理事务所(普通合伙)31235 | 代理人: | 沈美英 |
地址: | 201416 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
权利要求书: | 暂无信息 | 说明书: | 暂无信息 |
摘要: | 本发明涉及一种简易耐用型锅炉炉顶密封装置,主体包含有由限位螺杆和限位卡杆、缚扎钢丝、压持钢片、弹簧垫圈、平垫圈及紧固螺母组成的限位固定组件,由底部基础层、第一柔性缓冲层、第二柔性缓冲层、第三柔性缓冲层和加固限位层构成的柔性缓冲式密封基体和外表保护层,限位螺杆杆体上设有倒齿、近尾杆端设有螺纹,柔性缓冲层由陶瓷纤维棉毯预制件、韧柔性牵引钢网和耐高温粘胶构成,加固限位层由高强度压持钢网包构成,由此构成的密封基体直接设置在穿越管道与锅炉炉顶交接处,具有多方位吸收应力、逐层阻尼消耗内外压差的功能,结构简单且合理、结合可靠且密封效果好,施工方便且设置成本低,有很强的实用性和广阔的市场应用前景。 | ||
搜索关键词: | 一种 简易 耐用 锅炉 炉顶 密封 装置 | ||
【主权项】:
一种简易耐用型锅炉炉顶密封装置,主体包含有限位固定组件(1)、密封基体(2)和外表保护层(3),其特征在于:所述的限位固定组件(1)包含有限位螺杆(11)和限位卡杆(12)、缚扎钢丝(13)、压持钢片(14)、弹簧垫圈(15)、平垫圈(16)及紧固螺母(17),所述的密封基体(2)主体呈由柔性缓冲式,由陶瓷纤维棉毯预制件(21)、韧柔性牵引钢网(22)、高强度压持钢网(23)和耐高温粘胶(24)构成,主体包含有底部基础层(25)、第一柔性缓冲层(26)、第二柔性缓冲层(27)、第三柔性缓冲层(28)和加固限位层(29),其中:所述的限位螺杆(11)主体呈长杆状,杆体上设置有倒齿、近尾端设置有外螺纹,使用时,垂直分散焊接设置在炉顶密封装置额定设置范围内的炉顶表面上,具有水平向牵引限位、垂直向压缩定型限位缓冲式柔性密封基体的功能;所述的限位卡杆(12)主体呈短杆状,使用时,分散焊接设置在炉顶密封装置额定设置范围内的穿越管道表面上,具有垂直向卡扣限位缚扎于穿越管道上的韧柔性牵引钢网(22),有助于加强层置式密封基体可靠紧固于穿越管道上、增强各柔性缓冲层的阻尼坚韧度、防止密封基体松动和从穿越管道上脱落的功能;所述的陶瓷纤维棉毯预制件(21)由片厚为15-25毫米的陶瓷纤维棉毯裁剪制成,包含有以片厚为宽度的陶瓷纤维棉毯条(211),以穿越管道根部上的额定包裹高度为最大半径依次减少为系列、弧度范围为240°-360°设置构成的大号弧形陶瓷纤维棉毯片(212)、中号弧形陶瓷纤维棉毯片(213)和小号弧形陶瓷纤维棉毯片(214);所述的底部基础层(25)具有部分吸收和消耗内外压差的功能,由粘嵌围设在各穿越管道根部交接处间隙孔口上、上面充分粘涂有耐高温粘胶(24)的陶瓷纤维棉毯条(211)构成;所述的第一柔性缓冲层(26)复盖粘设于所述的底部基础层(25)上,具有初步阻尼缓冲内部压力的功能,主体由韧柔性牵引钢网(22)、上面充分粘涂有耐高温粘胶(24)的小号弧形陶瓷纤维棉毯片(214)和缚扎钢丝(13)构成;所述的第二柔性缓冲层(27)复盖粘贴于第一柔性缓冲层表面(26)上,具有进一步阻尼和缓冲内部压力的功能,主体由韧柔性牵引钢网(22)、上面充分粘涂有耐高温粘胶(24)的中号弧形陶瓷纤维棉毯片(213)和缚扎钢丝(13)构成;所述的第三柔性缓冲层(28)复盖设置在第二柔性缓冲层(27)上,具有最终阻尼和缓冲内部压力的功能,主体由韧柔性牵引钢网(22)、上面充分粘涂有耐高温粘胶(24)的大号弧形陶瓷纤维棉毯片(212)和缚扎钢丝(13)构成;所述的加固限位层(29)具有加固底部基础层(25)、第一柔性缓冲层(26)、第二柔性缓冲层(27)和第三柔性缓冲层(28)之间的粘合度、并定型构成固设于穿越管道与炉顶交接处的柔性缓冲式密封基体(2)的功能,主体由高强度压持钢网(23)、压持钢片(14)、弹簧垫圈(15)、平垫圈(16)、紧固螺母(17)及缚扎钢丝(13)构成;所述的外表保护层(3)由抹涂设置在加固限位层(29)表面上的耐火混凝土构成;设置时,首先在孔隙内已经嵌填有石棉类耐高温材料或浇注设置有耐火混凝土的锅炉炉顶及穿越管道交接处的炉顶及穿越管道上标定缓冲式柔性密封基体的额定设置范围,在穿越管道上标识额定高度位,并将所述的限位螺杆(11)分散焊设在额定设置范围的炉顶上,将限位卡杆(12)焊设在额定设置范围穿越管道的额定高度位上;在孔隙口及穿越管道根部及周围炉顶表面上充分施涂一厚层耐高温粘胶(24),再在其上充分填塞和围绕铺设所述的陶瓷纤维棉毯条(211),构成位于穿越管道根部及炉顶交接处过渡自然的底部基础层(25);将所述的小号弧形陶瓷纤维棉毯片(214)以限定的额定高度整体粘设在以穿越管道根部为中心的底部基础层(25)上,构成整体吻合覆盖设置于底部基础层(25)上的陶瓷纤维棉毯层,再在其上覆盖一层韧柔性牵引钢网(22),并用缚扎钢丝(13)将韧柔性牵引钢网(22)分别紧固于穿越管道近根部管道及限位卡杆(12)上和所述的限位螺杆(11)的近根部上,构成由韧柔性牵引钢网(22)限位陶瓷纤维棉毯层、并由限位卡杆(12)垂直向卡持和中心固定牵引限位、由限位螺杆(11)水平向牵引限位的第一柔性缓冲层(26);将所述的中号弧形陶瓷纤维棉毯片(213)以限定的额定高度整体粘设在所述的第一柔性缓冲层(26)上,构成整体吻合覆盖设置于第一柔性缓冲层(26)上的陶瓷纤维棉毯层,再在其上覆盖一层韧柔性牵引钢网(22),并用缚扎钢丝(13)将所述的韧柔性牵引钢网(22)分别紧固于所述的穿越管道的近根部管道及限位卡杆(12)上和限位螺杆(11)的近根部上,构成由韧柔性牵引钢网(22)限位陶瓷纤维棉毯层、并由限位卡扣(12)垂直向卡持和中心牵引限位、由限位螺杆(11)水平向牵引限位的第二柔性缓冲层(27);将所述的大号弧形陶瓷纤维棉毯片(212)分别以限定的额定高度整体粘设在所述的第二柔性缓冲层(27)上,构成整体吻合覆盖设置于第二柔性缓冲层(27)上的陶瓷纤维棉毯层,再在其上覆盖一层韧柔性牵引钢网(22),并用缚扎钢丝(13)将所述的韧柔性牵引钢网(22)分别紧固于所述的穿越管道的近根部管道及限位卡杆(12)上和限位螺杆(11)的近根部上,构成由韧柔性牵引钢网(22)限位陶瓷纤维棉毯层、并由限位卡扣(12)垂直向卡持和中心牵引限位、由限位螺杆(11)水平向牵引限位的第三柔性缓冲层(28);在所述的第三柔性缓冲层(28)上整体覆盖铺设高强度压持钢网(23),并在穿插在其中的限位螺杆(11)外露端上套设压持钢片(14)、弹簧垫圈(15)和平垫圈(16),并由紧固螺母(17)作压实后的加固限位,再用缚扎钢丝(13)将所述的高强度压持钢网(23)紧固于所述的限位卡扣(12)和穿越管道上,构成具有最终加固限位定型的柔性缓冲式密封基体(2)功能的加固限位层(29);最后在所述的加固限位层(29)上整体抺设涂布耐火混凝土浇注料,构成外表保护层(3)。
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