[发明专利]甲醇制丙烯装置副产汽油综合利用的方法

摘要

本发明涉及一种甲醇制丙烯装置副产汽油综合利用的方法，主要解决现有技术中MTP副产汽油综合利用率低、工程投资较高、能耗较高的问题。本发明通过采用一种甲醇制丙烯装置副产汽油综合利用的方法，MTP副产汽油首先经过汽油加氢单元得到加氢汽油，然后加氢汽油进入芳烃抽提单元，得到的非芳烃抽余油进入变压吸附分离单元得到正构烷烃、异构烷烃，芳烃抽提单元得到的芳烃进入移动床吸附分离单元，得到抽余芳烃和对二甲苯的技术方案较好地解决了上述问题，可用于甲醇制丙烯装置中。

主权项

1.一种甲醇制丙烯装置副产汽油综合利用的方法，MTP副产汽油首先经过汽油加氢单元得到加氢汽油，然后加氢汽油进入芳烃抽提单元，得到的非芳烃抽余油进入变压吸附分离单元得到正构烷烃、异构烷烃，芳烃抽提单元得到的芳烃进入移动床吸附分离单元，得到抽余芳烃和对二甲苯；其中，汽油加氢单元包括MTP副产汽油预处理系统、一段加氢系统、二段加氢系统、加氢汽油稳定系统；芳烃抽提单元采用萃取精馏工艺，包括芳烃与非芳烃分离系统、芳烃分离系统、溶剂再生系统、芳烃精制系统；变压吸附分离单元包括正构烷烃与异构烷烃吸附系统、正构烷烃与异构烷烃解吸系统、烷烃精制系统；移动床吸附分离单元包括对二甲苯吸附系统、对二甲苯解吸系统、对二甲苯精制系统；汽油加氢单元采用氧化铝为载体的含氧化镍质量分数为16～22％的镍系加氢催化剂，加氢反应器反应表压为2.2～3.2MPa，入口温度为60～105℃，液体体积空速为2.2～3.6h‑1，氢油体积比为150～250；芳烃抽提单元中采用的萃取精馏塔操作表压为0.10～0.16MPa，塔顶操作温度为85～110℃，塔釜操作温度为160～175℃，溶剂比为3.0～5.0，回流比为0.15～0.55；所述溶剂为N‑甲基吡咯烷酮(NMP)或N‑甲酰基吗啉(NFM)或N‑乙酰基吗啉(NAM)；变压吸附分离单元中的吸附塔吸附表压为0.8～1.8MPa，吸附温度为120～220℃，吸附剂为5A分子筛或6A分子筛；解吸塔解吸表压为0.1～0.2MPa，解吸温度为240～280℃；移动床吸附分离单元中的吸附塔吸附表压为2.2～2.6MPa，吸附温度为100～140℃，吸附剂为BaX型沸石；解吸塔解吸表压为1.4～1.8MPa，解吸温度为180～220℃。