[发明专利]精准管式微孔曝气器安装、检测系统及安装和检测方法

摘要

本发明是精准管式微孔曝气器安装、检测系统及安装和检测方法。由工作台、安装设施和检测设施组成，在工作台上设置安装设施和检测设施，通过安装气动开关和检测开关转换管式微孔曝气器的安装和检测，通过空气压缩机或鼓风机产生气源，气源通过管路与减压阀相连接，过滤器与气动阀相连接，过滤器和气动阀之间设置安设安装气动开关，安装气动开关控制进入气动阀的气源，安装设施和检测设施与主控制器相连接，主控制器对每支管式微孔曝气器实施收集数据信息、存储数据信息、整理数据信息和分析数据信息。本发明结构科学，性能可靠，制作简单，使用方便，容易操作，安装精准，特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造。

主权项

一种精准管式微孔曝气器安装、检测系统，其特征是由工作台（1）、安装设施（4）和检测设施（5）组成，在工作台（1）上设置安装设施（4）和检测设施（5），通过安装气动开关（2）和检测开关（3）转换管式微孔曝气器（25）的安装和检测；安装设施（4）由安装气动开关（2）、气缸（6）、气动阀（14）、气动钳（15）、过滤器（16）和减压阀（17）组成，通过空气压缩机或鼓风机产生气源，气源通过管路与减压阀（17）相连接，减压阀（17）采用不锈钢材质制作，减压阀（17）保持气源稳定、做功力度一致，经过过滤器（16）过滤掉气源中的杂质，保持气源清洁，过滤器（16）采用薄膜型减压阀、先导活塞式气体减压阀、比例减压阀、杆式减压阀，过滤器（16）与气动阀（14）相连接，气动阀（14）采用不锈钢或黄铜或碳钢或合金钢材质制作，过滤器（16）和气动阀（14）之间设置安设安装气动开关（2），安装气动开关（2）控制进入气动阀（14）的气源；气动阀（14）分别与气缸（6）和气动钳（15）相连接，气缸（6）符合国际标准IS06430和国际标准6431规定的产品，气缸（6）的推动杆（22）的端部设置活动封堵（21），活动封堵（21）的端部安装管式微孔曝气器（25）的曝气管道（7）的一端部，活动封堵（21）的端部与曝气管道（7）的端部相吻合，活动封堵（21）的端部严密封堵住管式微孔曝气器（25）的曝气管道（7）的端部，气动钳（15）锁闭卡箍（8），卡箍（8）采用单耳无极卡箍；检测设施（5）由检测开关（3）、气体流量计（9）、时间继电器（18）和电磁阀（19）组成，电源通过线路与检测开关（3）相连接，检测开关（3）通过线路与时间继电器（18）相连接，时间继电器（18）通过线路与电磁阀（19）相连接，空气压缩机产生的气源通过管路与电磁阀（19）相连接，电磁阀（19）通过管路与气体流量计（9）相连接，电磁阀（19）采用不锈钢、铸钢、碳钢材质制作，气体流量计（9）通过管路与固定封堵（20）的通气孔（23）相连接，固定封堵（20）采用ABS或PVC或三元乙丙橡胶材质制作；安装设施（4）和检测设施（5）与主控制器（10）相连接，主控制器（10）采用PC机或工业控制机，安装设施（4）和检测设施（5）把安装曝气管道（7）数据信息和检测曝气管道（7）数据信息传输给主控制器（10），主控制器（10）对每支管式微孔曝气器（25）实施收集数据信息、存储数据信息、整理数据信息和分析数据信息，并通过打印机（11）打印出每支管式微孔曝气器（25）的数据信息；工作台（1）上固定设置气体流量计（9）、主控制器（10）、打印机（11）、支撑架（12）和气缸（6），支撑架（12）和气缸（6）相对安设在工作台（1）两端部，工作台（1）的另一端部固定安设支撑架（12），支撑架（12）上固定设置固定封堵（20），固定封堵（20）内设置通气孔（23），通气孔（23）贯通固定封堵（20），固定封堵（20）的通气孔（23）与输气管（24）的一端部相连接，通气孔（23）与输气管（24）相连通，输气管（24）通过通气孔（23）向管式微孔曝气器（25）的曝气管道（7）内充气，输气管（24）的另一端部与气体流量计（9）相连接，工作台（1）的另一端部固定安设气缸（6），气缸（6）的推动杆（22）的端部安设活动封堵（21），活动封堵（21）采用ABS或PVC或三元乙丙橡胶材质制作，推动杆（22）端部的活动封堵（21）与支撑架（12）上的固定封堵（20）相对应，保持平衡相对，气缸（6）推动杆（22）水平移动，推动活动封堵（21）向固定封堵（20）水平移动，直至管式微孔曝气器（25）的曝气管道（7）另一端部扣入固定封堵（20）的端部，气缸（6）的推动杆（22）停止水平移动，固定住管式微孔曝气器（25）则实施安装和检测。