[发明专利]一种货梯专用电机座的制作工艺

摘要

本发明公开了一种货梯专用电机座的制作工艺，包括以下步骤将原料C、Si、Mn、Cr、Ni、Al和Fe进行转炉冶炼得钢水；将钢水注入电机座的压铸模具内，压铸制得电机座；将电机座用专用夹具水平固定在立式车床上；利用专用刀杆伸进机座内部，分别进行粗车车削和精车车削加工；将加工的电机座底面朝上放置在钻床的工作台面上，对电机座进行钻底孔操作，然后进行打磨处理，检查合格即得。本发明提出的一种货梯专用电机座的制作工艺，其具有加工效率高，加工精度高，生产成本低，加工的机座合格率高的优点，一次性连续工艺，保证了电机座各部位的同轴度，制作成品合格率高达96.4%，应用前景广阔。

主权项

一种货梯专用电机座的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、将原料C、Si、Mn、Cr、Ni、Al和Fe加入到转炉中，进行转炉冶炼，从转炉底部通纯氧吹入炉内熔池，冶炼完全后得钢水；S2、将步骤S1中所得的钢水注入电机座的压铸模具内，压铸制得电机座，对电机座进行热处理；S3、将步骤S2中经热处理后的电机座用专用夹具水平固定在立式车床上，保证机座内孔的中心线与立式车床的主轴中心线平行，预留机座止口与端面留量；S4、利用专用刀杆伸进机座内部，调整工艺参数，包括切削速度30～33m/min，进给量20～25mm/r，单面切削量为2～4mm，粗车车削加工完成后用皂化液进行冷却，然后调整工艺参数，包括切削速度38～42m/min，进给量14～18mm/r，单面切削量为0.8～1.5mm，进行精车车削加工；S5、将步骤S4中完成加工的电机座底面朝上放置在钻床的工作台面上，底部利用调节顶针进行支撑固定，保证机座内孔的中心线与钻床的工作台面平行，调节钻头与电机座底部垂直，利用钻头对电机座进行钻底孔操作，然后对电机座表面、内孔及底孔内进行打磨处理，检查合格即得。