[发明专利]一种回收锌电积用栅栏型铝基铅合金阳极废板的方法

摘要

一种回收锌电积用栅栏型铝基铅合金阳极废板的方法，将阳极废板用热水浸泡干燥后用双面钢丝刷轮清理阳极废板表面的二氧化锰并将其还原成Mn²⁺离子；再将阳极废板去除塑料护套及绝缘子后堆放在熔炼架上，送入热感应台车炉中熔化后，灰渣捞出，得到铅及铅合金液；将灰渣球磨后加入氢氧化钠溶液搅拌、过滤，向滤液中加入硫化锌或硫化钡，得到硫化铅，将硫化铅置马弗炉中反应并进行氮气保护，降至室温后溶于氢氧化钠溶液，水洗、过滤得到铅；将铝芯以及铝导电梁放入氢氧化钠溶液中除油、水洗后，放入稀硝酸中除杂，所得的铝芯熔炼，浇铸得到铝及铝合金锭并通过热挤压拉拔得到铝芯；本发明能耗和生产成本低，不产生废水，金属烧损小、回收率高。

主权项

1.一种回收锌电积用栅栏型铝基铅合金阳极废板的方法，其特征在于，包括下述步骤：a.二氧化锰阳极泥的回收：将废旧的锌电积用栅栏型铝基铅合金阳极废板先放在30‑60℃水中浸泡10‑30min，然后在热感应炉中干燥0.2‑3h，干燥温度控制在30‑80℃，将干燥后的阳极废板插入带有双面钢丝刷轮的自动刷板机中，清理阳极废板表面的二氧化锰，将得到的二氧化锰粉末在球磨机中球磨至300‑500目的细粉，然后加入含有硫酸和双氧水的溶液还原成Mn²⁺离子，还原后的溶液返回到锌电解浸出工段；b.铅及铅合金液回收：将清理过表面二氧化锰后的阳极废板去除塑料护套及绝缘子后堆放在熔炼架上，将熔炼架推入热感应台车炉中，在400‑700℃的温度下熔化10‑30min；将熔化后的架子从台车炉拉出，用木耙子将熔炼架底部托盘中的铅及铅合金液表面的灰渣捞出，然后进一步加入质量比为1‑5％的氯化铵于铅合金液中净化，捞渣，待铅液冷却后，对铅合金进行元素分析，根据需要补加到浇铸阳极板的中频炉中进一步熔炼；c.灰渣的回收：将阳极废板上和托盘中清理的灰渣送至球磨机，磨成300‑500目的灰渣细粉后加入质量浓度35％‑45％的氢氧化钠溶液，灰渣细粉占氢氧化钠溶液的质量比为0.6‑1.5％，搅拌至溶液澄清，过滤，向滤液中加入硫化锌或硫化钡固体，硫化锌或硫化钡与灰渣的质量比为1:3，得到黑色沉淀物硫化铅，将硫化铅和氢氧化钠按质量比2:4混合均匀，置于300‑500℃的马弗炉中反应10‑30min，并进行氮气保护，降至室温，再溶于质量浓度5％的氢氧化钠溶液中，水洗，过滤得到金属铅；d.铝芯和铝梁的回收：将阳极废板上的铝芯以及铝导电梁放入质量浓度10％‑20％的氢氧化钠溶液中进行除油，水洗后，放入稀硝酸中进行除杂水洗干净，所得的铝导电梁进重复利用作为导电梁，铝芯放入铸铁坩埚焦炭炉中熔炼，采用质量浓度50％NaC1+50％KC1的混合物作为覆盖剂，添加0.6wt.％C₂C1₆精炼剂，控制精炼温度730‑750℃，保持精炼时间5‑30min，浇铸得到铝及铝合金锭，然后将铝及铝合金锭通过热挤压拉拔得到所需的铝芯。