[发明专利]核电站轴封主泵轴系跳动调整的工艺方法有效
申请号: | 201710247258.5 | 申请日: | 2017-04-17 |
公开(公告)号: | CN106964974B | 公开(公告)日: | 2018-10-30 |
发明(设计)人: | 王文彬;杨立峰;张韵曾;赵环宇;杜帆;齐淑尊;郑维;曹海文;于勇;梁建彬;梁猛;张俊杰;刘芊全 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨电气动力装备有限公司 |
主分类号: | B23P19/10 | 分类号: | B23P19/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150066 黑龙江省哈尔滨市房区哈南工业新*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 本发明涉及一种核电站轴封主泵轴系跳动调整的工艺方法,将没有进行同加工定位销的轴系部件按图纸装配后立放在镗床的工作台上,通过镗床与千分表的配合,利用上联轴器与中间轴,下联轴器与中间轴的四点调整法对轴系进行跳动检查与调整,使其跳动值符合图纸要求,本发明的工艺方法调整的轴系跳动精度高,避免了分段调整不合格导致的扩销孔产生的工件报废,可靠性高,利用此方法调整的轴系跳动值完全能够符合设计要求,并且成功应用于产品制造过程,效率高,将调整时间缩短了三分之二,创造了巨大的效益。 | ||
搜索关键词: | 核电站 轴封 主泵轴系 跳动 调整 工艺 方法 | ||
【主权项】:
1.一种核电站轴封核主泵轴系跳动调整的工艺方法,其特征是:将没有进行同加工定位销的轴系装配后立放在镗床的工作台上,通过上联轴器与中间轴,下联轴器与中间轴的四点调整法对轴系进行跳动检查与调整,使其跳动值符合图纸要求,上述方法包括以下步骤:1)按图纸完成轴系部件的上半联轴器(1)、中间轴(2)、下半联轴器(3)、下泵轴(4)、叶轮(5)的装配,轴系部件中的上半联轴器(1)与中间轴(2)及下半联轴器(3)与中间轴(2)的定位销孔(12)没有同加工,因三个部件的外圆图纸要求尺寸是相同的,所以装配上半联轴器、中间轴、下半联轴器时采用刀口尺卡到外圆上预调同轴度;2)将按图纸装好的轴系部件立放在镗床工作台(6)上,并用压板(8)、拉杆(7)、螺母(9)固定到镗床工作台(6)上;3)下半联轴器与中间轴的四个螺栓(13)松开后将带有磁力表座的千分表(10)磁吸到镗床的主轴头(11)位置,通过机床使千分表(10)在下联轴器(3)与中间轴(2)的结合面上下垂直移动,读取千分表(10)在从下联轴器(3)到中间轴(2)的相对位置的差值,对点位置既相差180度位置千分表的距离差值不应大于0.005mm,既|S1‑S2|≤0.005mmS1和S2分别为千分表在从下联轴(3)器到中间轴(2)移动时180度对点位置的两个数值,且数值的符号应相同,如果数值的正负号不相同及S1与S2距离数值差大于0.005mm,应调整到数值的符号相同且S1与S2距离数值差小于0.005mm,利用胶皮锤轻轻敲打中间轴(2)边缘,通过观察千分表(10)的读数进行调整,直到千分表(10)读数的正负符号相同且距离数值差在0.005mm范围内,在中间轴(2)的整圆中任意位置起一点,每隔90度选一个位置,共选四个位置进行测量,相邻180度两点为一组,得到两组数值;4)每组数值的两个数值符合相差不超过0.005mm的要求后,按力矩要求拧紧四个螺栓(13),并用千分表(10)复测两组读数是否符合要求,如不符合重复项(3)工作;5)将上半联轴器(1)与中间轴(2)的四个螺栓(13)松开,将带有磁力表座的千分表(10)磁吸到镗床的主轴头(11)位置,通过操作机床,使千分表(10)在上联轴器(1)与中间轴(2)的结合面上下垂直移动,读取千分表在从上联轴器(1)到中间轴(2)的相对位置的差值,对点位置既相差180度位置千分表的距离差值不应大于0.005mm,既|S3‑S4|≤0.005mm分别为千分表在从上联轴器(1)到中间轴(2)移动时180度对点位置的两个数值,且数值的符号应相同,如果数值的正负号不相同及S3与S4距离数值差大于0.005mm,应调整到数值的符号相同且S3与S4距离数值差小于0.005mm,利用胶皮锤轻轻敲打中间轴(2)边缘,通过观察千分表(10)的读数进行调整,直到千分表(10)读数的正负符号相同且距离数值差在0.005mm范围内,在中间轴(2)的整圆中任意位置起一点,每隔90度选一个位置,共选四个位置进行测量,相邻180度两点为一组,得到两组数值;6)每组数值的两个数值符合相差不超过0.005mm的要求后,按力矩要求拧紧四个螺栓(13),并用千分表(10)复测读数是否符合公式的数值要求,如不符合要求重复步骤5)工作;7)将整个轴系放置到7m卧式磨床进行整体轴系跳动检测;8)跳动检测合格后,做好上联轴器(1)与中间轴(2),下联轴器(3)与中间轴(2)的位置对应标识,拆除上半联轴器(1),整体拆除下半联轴器(3)与中间轴(2),同加工下半联轴器(3)与中间轴(2)四个定位销孔(12),并配定位销;9)整体按图纸及做好的对应标识回装轴系,按序步骤5)、步骤6)调整上半联轴器(1)与中间轴(2)的位置;10)将整个轴系放置到卧式磨床进行整体轴系跳动检测;11)跳动合格后,整体拆除上半联轴器(1)与中间轴(2),同加工上半联轴器(1)与中间轴(2)四个定位销孔,并配定位销;12)将整个轴系放置到卧式磨床,最终复测整体轴系跳动。
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