[发明专利]一种正极性高亮度AlGaInP发光二极管及其制造方法有效
申请号: | 201710243037.0 | 申请日: | 2017-04-14 |
公开(公告)号: | CN107195731B | 公开(公告)日: | 2019-05-24 |
发明(设计)人: | 肖和平;王宇;李威;王瑞瑞;宗远 | 申请(专利权)人: | 扬州乾照光电有限公司 |
主分类号: | H01L33/00 | 分类号: | H01L33/00;H01L33/10;H01L33/30;H01L33/62 |
代理公司: | 扬州市锦江专利事务所 32106 | 代理人: | 江平 |
地址: | 225009 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种正极性高亮度AlGaInP发光二极管及其制造方法,属于LED生产应用技术领域,在永久基板一侧依次设置金属键合层、n‑GaAs欧姆接触层、n‑AlGaInP限制层、MQW有源层、p‑AlGaInP限制层和p‑GaP电流扩展层,在p‑GaP电流扩展层上分别设置P电极和透明导电层,p‑GaP电流扩展层朝向透明导电层的表面均布半球形粗化层。本发明发光层与P电极形成良好的导电层,形成一种渐变式折射率材料的组合层,可以进一步地增加元件出光效率,提高LED的光效。 | ||
搜索关键词: | 一种 极性 亮度 algainp 发光二极管 及其 制造 方法 | ||
【主权项】:
1.一种正极性高亮度AlGaInP发光二极管的制备方法,所述正极性高亮度AlGaInP发光二极管,包括永久基板,在永久基板的一侧设置N电极,在永久基板的另一侧依次设置金属键合层、n‑GaAs 欧姆接触层、n‑AlGaInP 限制层、MQW 有源层、p‑AlGaInP 限制层和p‑GaP 电流扩展层,在p‑GaP 电流扩展层上分别设置P电极和透明导电层,其特征在于:所述p‑GaP 电流扩展层朝向透明导电层的表面具有纳米柱阵列的粗化层;所述n‑GaAs欧姆接触层呈直径为 5~20μm、间距为5~20 μm的圆柱形阵列;其特征在于制备方法包括以下步骤:1)在外延层基板上采用金属有机化学气相沉积法依次外延生长n‑GaAs 缓冲层、GaInP阻挡层、n‑GaAs 欧姆接触层、n‑AlGaInP 限制层、MQW 有源层、p‑AlGaInP 限制层和p‑GaP 电流扩展层,再以PECVD法于p‑GaP 电流扩展层表面沉积SiO2层,于SiO2层表面用电子束蒸镀沉积铝层;2)在暂时硅基板的表面以沉积铝层;3)将沉积有铝层的暂时硅基板与外延层基板上的铝层相对,经压合,形成半制品;4)去除半制品的外延层基板、n‑GaAs 缓冲层、GaInP阻挡层,直至露出n‑GaAs 欧姆接触层;5)在n‑GaAs 欧姆接触层上制作直径为 5~20μm、间距为5~20μm的圆点阵列式AuGe/Au金属掩膜层;6)将半制品快速退火,使AuGe/Au金属掩膜层和n‑GaAs 欧姆接触层形成欧姆接触;7)将半制品浸泡于由氨水与双氧组成的混合溶液中,蚀刻去除无AuGe/Au金属掩膜层处的n‑GaAs 欧姆接触层,以在n‑AlGaInP 限制层上形成呈圆柱阵列的n‑GaAs 欧姆接触层,各圆柱的直径为5~20 μm ,柱间距为5~20 μm;8)将半制品清洗后,在n‑GaAs 欧姆接触层表面蒸镀Au键合层,并使部分Au分布在所述圆柱阵列的柱间间隙中;9)在永久基板的一侧蒸镀Au键合金层;10)通过Au键合金层将永久基板和半制品形成键合,取得键合的芯片;11)将键合的芯片以HF和H2O混合溶液浸泡,去除暂时硅基板及两侧的铝层和SiO2层;12)在P‑GaP电流扩展层表面蚀刻出P电极区域预留孔,并在P电极区域预表面形成保护层;然后在P‑GaP电流扩展层表面旋涂由聚苯乙烯次微米球、水和酒精组成的混合液,以使聚苯乙烯次微米球在P‑GaP电流扩展层表面形成单层均匀密布的聚苯乙烯次微米球层;再经感应式耦合离子体蚀刻,在P‑GaP电流扩展层表面蚀刻形成纳米柱阵列的粗化层;13)去除P电极区域预表面的保护层;14)清洗去除P‑GaP电流扩展层表面的聚苯乙烯次微米球;15)在具有纳米柱阵列图案的粗化层的P‑GaP电流扩展层表面蒸镀沉积氧化铟锡透明导电层;16)在P电极区域预留孔上制作形成P电极;17)在永久硅板表面制作形成N电极;18)将半制品经退火,得正极性高亮度AlGaInP发光二极管。
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