[发明专利]一种钢筋混凝土内支撑生态拆除施工方法

摘要

本发明涉及一种钢筋混凝土内支撑生态拆除施工方法，其特征在于包括以下施工步骤：(1)准备五条静爆管且都均匀开设多个静爆剂渗出孔；(2)将五条静爆管分别设置在内支撑内的上部、中部和下部，并向下部的静爆管内插入预应力拉筋；(3)混凝土浇筑强化后对预应力拉筋施加预应力并在其端部锚固；(4)基坑完成后在内支撑下方设置废料收集槽，下方设置废料回收箱；(5)拆除时先释放预应力拉筋预应力再将其取出；(6)自五条静爆管的一端同时向管内压注静爆剂，另一端有静爆剂流出时停止；(7)废料收集槽满时拆除废料落入废料回收箱；(8)满后将拆除废料移至其他运输设备运走；可减小内支撑拆除的污染，且可降低废料回收工作量。

主权项

1.一种钢筋混凝土内支撑生态拆除施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：1)开挖基坑在钢筋混凝土内支撑(1)浇筑混凝土前，准备一条主要静爆管(2)、两条上部辅助静爆管(3)和两条下部辅助静爆管(4)，然后在主要静爆管(2)、两条上部辅助静爆管(3)和两条下部辅助静爆管(4)都均匀开设多个静爆剂渗出孔(5)，并向静爆剂渗出孔(5)内填充柔性填充料(6)；2)将步骤1)中的两条上部辅助静爆管(3)、一条主要静爆管(2)和两条下部辅助静爆管(4)分别设置在需后期拆除的钢筋混凝土内支撑(1)内的上部、中部和下部，并向两条下部辅助静爆管(4)内均插入预应力拉筋(7)；3)对步骤2)中的钢筋混凝土内支撑(1)进行混凝土浇筑，待混凝土形成强度后，对预应力拉筋(7)施加预应力，并在预应力拉筋(7)端部通过预应力锚栓(8)锚固；4)基坑开挖完成后，在钢筋混凝土内支撑(1)下方通过固定机构设置废料收集槽(9)，废料收集槽(9)开设废料下落孔(15)，废料下落孔(15)设置封闭废料下落孔(15)的止漏板(18)，废料下落孔(15)下方设置废料回收箱(14)，在废料回收箱(14)底部设置可调高度的回收箱底座(16)，废料回收箱(14)设置卸料机构；5)钢筋混凝土内支撑(1)拆除时，先释放下部辅助静爆管(4)内预应力拉筋(7)的预应力，再将预应力拉筋(7)从下部辅助静爆管(4)内取出；6)自主要静爆管(2)、上部辅助静爆管(3)和下部辅助静爆管(4)的一端同时向主要静爆管(2)、上部辅助静爆管(3)和下部辅助静爆管(4)内压注静爆剂，当主要静爆管(2)、上部辅助静爆管(3)和下部辅助静爆管(4)的另一端有静爆剂流出时停止压注，静爆剂硬化，体积膨胀，把钢筋混凝土内支撑(1)涨破掉落到废料收集槽(9)内；7)当废料收集槽(9)内的拆除废料达到一定数量后，打开废料下落孔(15)下部的止漏板(18)，使拆除废料从废料下落孔(15)自由落入废料回收箱(14)内；8)当废料回收箱(14)满后，通过卸料机构将拆除废料移至其他运输设备中运出施工场地；所述主要静爆管(2)、上部辅助静爆管(3)和下部辅助静爆管(4)均为向下凸的弧形形状，且均为塑料软管，下部辅助静爆管(4)作为预应力拉筋(7)与钢筋混凝土内支撑(1)的隔离层，预应力拉筋(7)两端均设有预应力锚栓(8)，所述固定机构包括废料收集槽(9)两端均设有的悬挂机构和支撑机构，支撑机构包括由下到上依次连接的下部支撑杆(27)、下部支撑板(26)和限位千斤顶(13)，悬挂机构包括由下到上依次连接的下部承压板(28)、U型连接杆(11)和上部连接板(12)，U型连接杆(11)的两个末端均与上部连接板(12)螺纹连接形成闭合中空的悬挂环，悬挂环同时套设在钢筋混凝土内支撑(1)和废料收集槽(9)上，废料收集槽(9)支撑于U型连接杆(11)的内壁底部上，下部承压板(28)支撑于限位千斤顶(13)上。