[发明专利]一种汽机专业调试过程中风险预控方法

摘要

本发明涉及一种汽机专业调试过程中风险预控方法，其特征在于：步骤依次包括:预设汽机专业调试过程中的作业任务；根据预设的作业任务获取风险参考信息；根据风险参考信息确定风险类型；显示风险类型，以及显示与风险类型对应的控制措施；接收甲方对执行控制措施的确认指令；若确认指令正确,则消除显示的风险类型，以及消除显示的与风险类型对应的控制措施。本发明通过自动地获取调试过程中相应的作业任务，在此过程中分析可能存在的风险，获取相关的风险参考信息,判断风险是否存在，如存在提供风险对应的控制措施,从而能够有效的控制和避免风险,确保汽机专业调试的规范性以及调试过程中人身和设备的安全性。

主权项

1.一种汽机专业调试过程中风险预控方法，其特征在于：步骤依次包括:预设汽机专业调试过程中的作业任务；根据预设的作业任务获取风险参考信息；根据风险参考信息确定风险类型；显示风险类型，以及显示与风险类型对应的控制措施；接收甲方对执行控制措施的的确认指令；若确认指令正确,则消除显示的风险类型，以及消除显示的与风险类型对应的控制措施；其中，作业任务包括开启调试模式；风险参考信息包括以下四种信息:权限状态、汽机跳闸后主汽门卡涩或调门卡涩、联锁保护不完善；当权限状态为权限未通过时,权限未通过确定的风险类型为错误风险,错误风险对应的控制措施为请验证权限及无法执行；汽机跳闸后主汽门卡涩或调门卡涩确定的风险类型为调速系统风险,调速系统风险对应的控制措施为措施①至⑤中任一一项或者几项：①检查汽机转速是否下降、锅炉MFT和发电机解列；②汽机跳闸后，发现主汽门卡涩未全部关闭且转速快速下降时，按正常停机进行处理；③汽机跳闸后，发现主汽门卡涩未全部关闭造成转速升高时，破坏真空，紧急停机，停止真空泵运行，锅炉泄压，停止EH油泵运行；④汽机跳闸后，如果负荷未到零、汽机仍维持3000转/分、发电机未解列、无逆功率信号、检查汽机侧无明显故障或锅炉未灭火，则降低主汽压和再热汽压，维持最低负荷运行，立即联系检修处理主汽门卡涩缺陷；如发电机发电功率为逆功率，则解列发电机，锅炉手动MFT；⑤查明原因，处理主汽门卡涩缺陷后方可重新启动；联锁保护不完善确定的风险类型为相关配合专业具备条件的完善程度风险,相关配合专业具备条件的完善程度风险对应的控制措施为在分系统试运前，保证设备和系统联锁保护静态试验和动态试验正确完成；风险类型为设备不具备整套启动条件：机组主保护有任一一项不正常；机组主要检测仪表失去监视功能，影响机组启动或正常运行，或者，机组主要监测参数超过极限值；操作系统失去人机对话功能；主机危急保安器正常动作或任一超速保护不能可靠动作；主机的EH油油质不合格、润滑油油质不合格、油温低于21℃或油箱油位低；机组MCS系统、FSSS系统、DCS、DEH、TSI或ETS系统工作不正常，影响机组正常运行；高压旁路系统控制装置或低压旁路系统控制装置不正常，影响机组正常运行和启动；汽机任一高中压主汽门、调门、抽汽逆止门、高排通风阀、高排逆止门发生卡涩，不能关闭严密；盘车装置不正常；TOP、MSP、EOP、EH油泵、顶轴油泵故障或其相应的联锁保护试验不合格，密封油系统故障；大轴弯曲值与原始值偏差大于0.02mm；汽机高压缸胀差≥10.3mm或汽机高压缸胀差≤－5.3mm，同时低压缸胀差≥19.8mm；汽机中压缸胀差≥10.3mm或汽机中压缸胀差≤－5.3mm，同时低压缸胀差≥19.8mm；高压缸上下温差≥35℃且中压缸上下温差≥35℃；汽水品质不合格；汽轮发电机组转动部分有明显金属摩擦声；汽机防进水保护系统不正常；轴封供汽不正常，保温不完整；仪用气系统工作不正常，不能提供机组正常用气；发电机内部氢气纯度不合格、湿度不合格或氢气冷却器有异常；发电机定子冷却水导电率不合格或定子冷却水系统有其他异常；发变组绝缘不合格；发变组任一项主保护不能正常投入；发电机气密性试验不合格；发电机自动电压调节器AVR工作不正常。