[发明专利]一种碳酸丙烯酯粗品的连续精馏分离方法及装置

摘要

本发明涉及到一种碳酸丙烯酯粗品的连续精馏分离方法及装置。其技术方案是：碳酸丙烯酯粗品进入碳酸丙烯酯精馏塔的中部，碳酸丙烯酯精馏塔内腔由上到下设有回流分布器、多组菱形反应促进单元、进料分布器和多组液体提馏过滤盘，碳酸丙烯酯精馏塔的外侧分别连接精馏塔顶冷凝器、A出料、B出料和精馏塔釜再沸器：碳酸丙烯酯粗品自精馏塔中部进料，在塔内负压及加热条件下，经过气液的充分物质交换，实现精品碳酸丙烯酯与其他杂质的分离，碳酸丙烯酯精品在产品侧线馏出。本发明的优点是：进料点在塔中，精馏段和提馏段的上升气相量和下降液体量分配更合理，提高了分离效率，操作简单稳定，产品纯度高，满足了碳酸丙烯酯的电池级纯度要求。

主权项

1.一种碳酸丙烯酯粗品的连续精馏分离方法，其特征是包括以下步骤：步骤1：操作温度为90‑130℃，产品纯度为98%的碳酸丙烯酯粗品进入碳酸丙烯酯精馏塔（1）的中部，碳酸丙烯酯精馏塔（1）内腔由上到下设有回流分布器（13）、多组菱形反应促进单元（15）、进料分布器（14）和多组液体提馏过滤盘（16），碳酸丙烯酯精馏塔（1）的外侧分别连接精馏塔顶冷凝器（2）、A出料线冷凝器（5）、B出料线冷凝器（7）和精馏塔釜再沸器（9）；步骤2：碳酸丙烯酯粗品在碳酸丙烯酯精馏塔（1）内的菱形反应促进单元（15）和液体提馏过滤盘（16）内经过充分的气液交换后，气相轻组分由塔顶管线进入塔顶冷凝器（2）冷凝后进入精馏塔顶回流罐（3），精馏塔顶回流罐（3）内的物料经精馏塔回流泵（4）后一部分返回碳酸丙烯酯精馏塔（1）作回流，一部分采出去前反应单元；碳酸丙烯酯精馏塔（1）内的重组分落入下部的塔釜，经精馏塔釜循环出料泵（10）后，一部分经精馏塔釜再沸器（9）加热重新返回碳酸丙烯酯精馏塔（1），一部分回收再利用；步骤3：碳酸丙烯酯精馏塔（1）内馏出的合格产品经两路产品馏出侧线出料，分别为A出料口经A出料线冷凝器（5）到A出料线产品罐（6）；B出料口经B出料线冷凝器（7）后到B出料线产品罐（8）；所述的精馏塔釜再沸器（9）的底部通过精馏塔釜循环出料泵（10）连接到碳酸丙烯酯精馏塔（1）的底部，精馏塔釜再沸器（9）的顶部连接到碳酸丙烯酯精馏塔（1）的液体提馏过滤盘（16）的下侧；所述精馏塔釜再沸器（9）内设有导热油加热盘管，其中，一端连接导热油进口，另一端连接导热油出口，精馏塔釜循环出料泵（10）通过强制塔釜内物料循环来控制塔内加热量，精馏塔釜再沸器（9）的导热油进油温度为200‑230℃，出油温度为180‑200℃；所述的精馏塔顶回流罐（3）、A出料线产品罐（6）、B出料线产品罐（8）的外端连接真空缓冲罐（11），通过真空缓冲罐（11）实现碳酸丙烯酯精馏塔（1）的负压条件，且塔釜绝对压力控制在2KPa以下，塔顶绝对压力控制在5KPa以下，塔釜温度控制在110‑150℃，塔顶温度控制在110‑145℃；所述的菱形反应促进单元（15）采用与水平方向的倾角为30°的菱形反应促进单元，反应促进单元的高度为10mm，孔隙率为90%，所述的反应促进单元的高径比为1:8；所述菱形反应促进单元（15）采用陶瓷材料制成，其纵向截面的形状为菱形结构，另外，从俯视角度看：该菱形反应促进单元是由多片锯齿形陶瓷片平行连接而成，相邻陶瓷片之间的缝隙可以使汽液流动，而陶瓷片外的菱形的格栅又可以起到阻隔作用，该陶瓷的制备配方为按重量份：氧化铝粉75～80份，高岭土3～5份，碳酸氢钙 1份，滑石粉1～3份，石蜡粘合剂0.05～0.1份。