[发明专利]一种铜合金线材及其制备方法

摘要

本发明公开了一种铜合金线材及其制备方法，该种线材由以下成分组成：硅、镁、锌、钾、铬、锰、钇、钪、钐、钽、钴、铱、锆和铂，剩余量为铜和不可避免的非金属杂质。其制备方法是通过对原料成分的分段熔炼‑静置扒渣‑精炼‑铸造‑均匀化退火处理‑挤压毛料‑拉拔成丝，最后通过清洗、剪切、矫直、检验以及包装即可。该种线材强度高和导电性能强，其抗拉强度达到551Mpa，导电率可达到85.3％IACS，其耐热久性能可在260℃状态下正常工作2年以上，且抗腐蚀性能强、经久耐用。

主权项

1.一种铜合金线材，由以下重量百分数的成分组成：硅0.8‑1.2%、镁0.8‑1.0%、锌0.6‑0.8%、钾0.3‑0.7%、铬0.4‑0.5%、锰0.3‑0.4%、钇0.28‑0.32%、钪0.17‑0.21%、钐0.11‑0.13%、钽0.10‑0.12%、钴0.09‑0.11%、铱0.07‑0.09%、锆0.08‑0.1%、铂0.06‑0.1%，剩余量为铜和不可避免的非金属杂质，其特征在于，所述铜合金线材的制备方法包括以下步骤：（1）将上述原料成份分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ阶段置于充满稀有气体的熔炼炉中进行熔炼合金；Ⅰ阶段：将所述铜、锌、镁、铬置于所述熔炼炉熔炼合金，熔炼温度为760‑840℃，熔炼时间为30‑40min；Ⅱ阶段：再将硅、钾、锰置于所述熔炼炉中熔炼合金，熔炼温度为720‑800℃，熔炼时间为40‑60min；Ⅲ阶段：最后将所述钇、钪、钐、钽、钴、铱、锆、铂置于所述熔炼炉中熔炼合金，熔炼温度为720‑780℃，熔炼时间为1‑2h；待熔炼结束充分搅拌至熔清，静置1‑2h后进行扒渣，得铜合金熔炼液；将所述铜合金熔炼液用精炼剂进行精炼，得铜合金精炼液；将所述铜合金精炼液浇铸成直径为75‑95mm的铜合金棒材；（5）铸造后对所述铜合金棒材进行均匀化退火处理；（6）将均匀化退火处理后的所述铜合金棒材放入挤压机中进行挤压处理，制得线材毛料；（7）将制得的线材毛料在温度为380‑460℃条件下保温1‑2小时，再以≤25℃/h的降温速度冷却至260℃以下，然后在氩气的保护下，出炉空冷至室温，之后进行毛料的第一次拉拔，拉伸直径为6‑10mm，再将第一次拉拔的线材进行中间退火处理，退火温度为360‑440℃，保温时间为1‑2小时，再以≤25℃/h的降温速度冷却至240℃以下，然后在氩气的保护下，出炉空冷至室温，再将线材进行第二次拉伸，拉伸至直径为1‑3mm；（8）最后通过对两次拉拔后的铜合金线材进行清洗、剪切、矫直、检验以及包装。