[发明专利]聚合物熔体微分石墨烯模塑成型设备及方法在审
申请号: | 201710164658.X | 申请日: | 2017-03-20 |
公开(公告)号: | CN106915036A | 公开(公告)日: | 2017-07-04 |
发明(设计)人: | 杨卫民;胡力;阎华;丁玉梅 | 申请(专利权)人: | 北京化工大学 |
主分类号: | B29C45/06 | 分类号: | B29C45/06;B29C45/17;B29L11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了聚合物熔体微分石墨烯模塑成型设备及方法,设备由注塑系统、微球成型系统、机械臂系统和模具系统组成。本发明方法中,聚合物料粒通过料斗加入到注射系统中,通过注射螺杆和加热圈的作用熔融塑化,熔料再经过前料筒注射进入微球成型系统;微球成型系统的两个螺旋辊旋转,将前端输送的熔料定量微分成大小形状均一的微球,并向前输送,在螺旋辊末端通过出料槽挤出,然后在机械臂系统夹持下,放置在紧挨出料槽的模具型腔正中央,然后底模顺时针旋转一个工位,模压头向下模压熔体微球得到制品。由于采用的是微分小球模压成型,制件上不会存在浇口凝料,避免了双折射缺陷;采用机械臂系统将微球夹送至每个型腔的正中央,保证了尺寸均一性。 | ||
搜索关键词: | 聚合物 微分 石墨 塑成 设备 方法 | ||
【主权项】:
聚合物熔体微分石墨烯模塑成型设备,其特征在于:由注塑系统、微球成型系统、机械臂系统和模具系统组成,注塑系统与微球成型系统通过法兰结构连接,机械臂系统将微球成形系统成型的微球夹送至模具的型腔中,注射系统主要包含料斗、机筒、注射螺杆、加热圈、前料筒等结构,能够实现聚合物粒料的熔融塑化以及注射进入微球成型系统的功能;微球成型系统主要包含成型室、螺旋辊、侧辊、驱动轴、出料槽等结构;模具系统设置有多个工位,每个工位有一对能够旋转的模具,单副模具由模压头、底模等组成,底模的模腔周围镶嵌有石墨烯硅片。
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