[发明专利]高载流量风力发电机组用电力电缆在审

专利信息
申请号: 201710155665.3 申请日: 2017-03-16
公开(公告)号: CN106928556A 公开(公告)日: 2017-07-07
发明(设计)人: 廉果;管新元;江斌斌;钱江伟 申请(专利权)人: 江苏亨通电力电缆有限公司
主分类号: C08L23/16 分类号: C08L23/16;C08L91/06;C08L23/12;C08L53/02;C08L83/04;C08K13/04;C08K5/20;C08K7/14;C08K5/103;C08K3/22;H01B9/00;H01B7/18;H01B7/28;H
代理公司: 苏州创元专利商标事务所有限公司32103 代理人: 马明渡,王健
地址: 215234 江苏省苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开一种高载流量风力发电机组用电力电缆,其述乙丙橡皮绝缘层由以下组分组成三元乙丙橡胶Kep510、微晶蜡、石蜡油2280、三氧化二锑、钛白粉、白炭黑、氧化锌、纳米阻燃补强剂JP150、弹性体颗粒4~8份、粘合剂、过氧化二异丙苯DCP1~3份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯TMPTMA0.8~2份;所述弹性体颗粒由以下组分组成聚丙烯、苯乙烯‑异戊二烯‑苯乙烯嵌段共聚物SIS、玻璃纤维、三软脂酸甘油酯、环氧己烷。本发明高载流量抗扭转动力电缆解决了5MW海上风力发电动力抗扭电缆长期高载流量、弯曲疲劳、老化等导致使用寿命下降的问题,同时明显提高材料的耐热性能。
搜索关键词: 流量 风力 发电 机组 用电 电缆
【主权项】:
一种高载流量风力发电机组用电力电缆,其特征在于:包括:铜导体(1)、乙丙橡皮绝缘层(2)和聚乙烯橡皮护套层(3),所述乙丙橡皮绝缘层(2)包覆于铜导体(1)的外表面,所述聚乙烯橡皮护套层(3)包覆于乙丙橡皮绝缘层(2)外表面,所述乙丙橡皮绝缘层(2)由以下组分组成:三元乙丙橡胶Kep510                        35~50份,微晶蜡                                    1~3份,石蜡油2280                                3~6份,三氧化二锑                                4~10份,钛白粉                                    1~4份,白炭黑                                    2~6份,氧化锌                                    2~6份,纳米阻燃补强剂JP150                       30~40份,弹性体颗粒                                4~8份,粘合剂                                    1~3份,过氧化二异丙苯DCP                         1~3份,三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯TMPTMA          0.8~2份;所述弹性体颗粒由以下组分组成:熔体流动速率为10~20g/l0min的聚丙烯        30~50份,苯乙烯‑异戊二烯‑苯乙烯嵌段共聚物SIS       20~30份,玻璃纤维                                  20~30份,三软脂酸甘油酯                            8~12份,环氧己烷                                  4~6份,甲基硅油                                  5~10份,芥酸酰胺                                  1~1.5份,二乙基次磷酸铝                            1~2份,抗氧剂                                    0.5~1份;所述玻璃纤维的平均纤维长度为20~50mm,平均直径为8~25μm;所述弹性体颗粒通过以下步骤获得,具体包括以下步骤:步骤一、将熔体流动速率为10~20g/l0min的聚丙烯30~50份、苯乙烯‑异戊二烯‑苯乙烯嵌段共聚物SIS 20~30份、玻璃纤维20~30份、甲基硅油5~10份加入高混机,搅拌20~60min,混合均匀形成初步混合物;步骤二、将三软脂酸甘油酯8~12份、环氧己烷4~6份、芥酸酰胺1~1.5份、二乙基次磷酸铝1~2份、抗氧剂0.5~1份与步骤一中混合好的初步混合物一起加入高混机中,搅拌10~40min,混合均匀形成二次混合物;步骤三、将步骤二中混合好的二次混合物投入到双螺杆挤出机中,经熔融挤出,造粒;加工工艺如下:设定双螺杆挤出机的一区温度为 170~200℃,二区温度为 190~210℃,三区温度为210~230℃,四区温度为220~240℃,五区温度为180~220℃,机头温度为160~180℃,停留时间为 1~3min,压力为 10~16MPa形成弹性体颗粒。
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