[发明专利]一种短切材料缺片检测方法

摘要

本发明涉及卫生用品制造领域，提供一种短切材料缺片检测方法，包括以下步骤：（1）在材料短切机构的切刀辊底辊外表面上根据短切材料的长度于切刀辊底辊表面上划分成多个短切材料输送区域，切刀辊底辊表面上的凹槽上涂覆有一层不反光的油漆；2）调整设置一光电传感器将光电传感器的检测光束对准切刀辊底辊表面上的凹槽；（3）当光电传感器检测短切刀底辊上的凹槽时，将检测信号传送给整条生产线的PLC控制器，PLC控制器根据该信号判断存在短切材料缺失，即可做出相应的动作及时处理该短切材料缺失。本发明解决现有材料短切机构在材料短切时存在短切刀黏住短切材料造成材料缺失不易检测的问题。

主权项

1.一种短切材料缺片检测方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）、在材料短切机构的切刀辊底辊外表面上根据短切材料的长度于切刀辊底辊表面上划分成多个短切材料输送区域，同时将切刀辊底辊的外圆周表面周长设置成短切材料的整数倍，在切刀辊底辊表面上的各个短切材料输送区域中部分别设置一个朝切刀辊底辊轴心凹陷的凹槽，所述切刀辊底辊表面上的凹槽上涂覆有一层不反光的油漆并且凹槽的宽度大于光电传感器的检测光束宽度；（2）、调整设置一光电传感器将光电传感器的检测光束对准切刀辊底辊表面上的凹槽，该光电传感器的检测光束所对应检测的切刀辊底辊表面的凹槽为短切刀切割材料后短切材料于切刀辊底辊预转移输送的短切材料放置位置上的凹槽，将光电传感器输出端连接至控制生产线的PLC控制器输入端；（3）、将上一步骤的光电传感器的检测调试好后，设备开始运行，当光电传感器未检测到切刀辊底辊上的凹槽时，生产线持续正常运行，当光电传感器检测短切刀底辊上的凹槽时，将检测信号传送给整条生产线的PLC控制器，PLC控制器根据该信号判断存在短切材料缺失，即可做出相应的动作及时处理该短切材料缺失。