[发明专利]一种石墨化易切削钢高速线材的制备方法

摘要

本发明公布一种石墨化易切削钢高速线材的制备方法，属于冶金技术领域。制备方法主要冶炼、连铸、加热、粗轧、中轧、预精轧、精轧、水冷、吐丝、风冷、集卷等高速线材生产工艺过程及其石墨化退火处理。其特征是根据精轧温度通过水冷装置控制吐丝温度，使其在Ac3以上50～70℃；通过控制风冷速度，快速冷却以保证集卷温度在550℃～Ms的贝氏体转变温度区间；石墨化退火主要采用620℃～Ac1的等温处理。采用该方法制备的高速线材，其组织主要由石墨和铁素体晶粒组成。石墨呈近球形，分布均匀，平均直径约为5μm；铁素体晶粒平均直径约为20μm。该组织特点使该钢具有良好的切削性能，其相对切削系数≥2。

主权项

1.一种石墨化易切削钢高速线材的制备方法，其特征在于：石墨化易切削钢化学成分质量百分比含量控制为：C：0.25~0.77%；Si：0.20~2.00%；Mn：0.50~1.60%；P≤0.010%；S：≤0.010%；Al：0.02~0.25%；B：0.0002~0.0060%，N：0.002~0.010%；其余含量为Fe；制备方法材料采用冶炼、连铸、加热、粗轧、中轧、预精轧、精轧、水冷、吐丝、风冷、集卷高速线材生产工艺过程及其石墨化退火处理；其中高速线材生产工艺过程中的精轧温度通过调整设置在精轧后的水冷装置控制吐丝温度，使其在Ac3以上50~70℃；通过控制风冷速度，使吐丝后的盘条在风冷线上快速冷却以保证集卷温度在550℃~Ms的贝氏体转变温度区；石墨化退火采用620℃~Ac1的等温处理，等温时间3~6小时；采用该方法制备的高速线材组织主要由石墨和铁素体晶粒组成，石墨粒子分布均匀，其平均直径为5μm；铁素体晶粒平均直径为20μm；这样的组织特点使该钢具有良好的切削性能，其相对切削系数≥2，所述的石墨化易切削钢高速线材直径为5.0~16mm。