[发明专利]深海电机旋转轴密封件的制备方法

摘要

本发明公开了深海电机旋转轴密封件的制备方法，该工艺通过利用亚硝酸正丁酯、氯甲酸乙酯、苯甲酰氯、马来酸酐活化物对聚四氟乙烯进行活化改性，同时添加聚丙烯酸酯橡胶、白炭黑、二氧化硅、4‑甲基‑6‑叔丁基苯酚、N‑苯基‑N`‑环己基对苯二胺、γ―氨丙基三乙氧基硅烷混合物进行改性辊炼、高温高压反应、模胚浸泡固化、高温高压烧结、脱模硫化、烧结定型、常温静置、车床加工等一系列操作后得到密封件成品。制备而成的深海电机旋转轴密封件，其耐高压、耐腐蚀、耐候、密闭性能好，具有较好的应用前景。同时还公开了由该制备工艺制得的深海电机旋转轴密封件在深海操作仪器电极旋转轴密封件等密封制品中的应用。

主权项

深海电机旋转轴密封件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将亚硝酸正丁酯3‑6份、氯甲酸乙酯2‑5份、苯甲酰氯1‑4份预先混合，充分搅拌，加入马弗炉中，加热至250‑300℃，保温反应10‑30分钟，然后在加入马来酸酐1‑4份，升温至360℃，保温反应15分钟，然后快速降温至65℃，取出反应物至于冰浴中冷却，冰浴时间1h,得到活化混合物；(2)将步骤(1)得到的活化混合物1‑3份同聚四氟乙烯20‑25份、聚丙烯酸酯橡胶5‑8份、白炭黑5‑8份、二氧化硅1‑3份、4‑甲基‑6‑叔丁基苯酚2‑4份、N‑苯基‑N`‑环己基对苯二胺1‑4份、γ―氨丙基三乙氧基硅烷1‑3份混合，加入双辊开炼机中，搅拌加热至380‑450℃，搅拌速度为1000‑1200转/分钟，反应20‑40分钟以后，缓慢降温至85‑100℃，混合物过筛分选，得到过筛产物；(3)将步骤(2)的过筛产物注入适当的密封件模具中，压制密封件型胚，密封件型胚浸没在4,4'‑二氯二苯砜和硅酸四乙酯的混合液中进行固化反应，反应时间1‑2h；(4)将步骤(3)的密封件固化型胚放入高压高温烧结炉中进行模压反应，反应炉设置温度为570‑620℃，压强为105MPa,缓慢加压，保持高压高温反应20‑30分钟后关闭保温和压强，进行自然降温和降压直至与外界环境一致；(5)将步骤(4)的密封件烧结件放在惰性气体反应炉中加热至65‑70℃，保温时间15‑20分钟，向烧结件喷洒7.5％的碳酸氢二钠溶液，进行脱模具工序，得到密封件中间品；(6)将步骤(5)的密封件中间品在平板硫化机上进行硫化，得到硫化复合材料，其中硫化的条件为：165℃，20MPa,25sec；(7)将步骤(6)的密封件硫化复合材料放入高温烧结炉内，在循环热风、自由状态下烧结，升温速度为1.5℃/min，均匀升温至660‑720℃，保温1h，然后继续升温至760‑800℃，保温2‑3h，反应完全后降温至450℃，保温1‑2h，降温速率设置为5℃/min，继续降温至185℃后自然降温至60℃以下，烧结完成得到密封件成品材料；(8)将步骤(7)得到的密封件成品材料在室温放置24‑48h后，可在室温条件下，按照需要的尺寸在专业的车床上加工制成成品即可。