[发明专利]一种锂电池包装用铝塑膜的制备方法

摘要

本发明公开了一种锂电池包装用铝塑膜的制备方法，包括如下步骤(1) 将外层材料和第一粘结材料分别加入到二层共挤出片材机组的A螺杆和B螺杆中，同时在螺杆挤出机熔融共挤流延到铝箔一侧成膜；(2) 将内层材料和第二粘结材料分别加入到二层共挤出片材机组的A螺杆和B螺杆中，同时在螺杆挤出机熔融共挤流延到铝箔的另一侧成膜；即可得到锂电池包装用铝塑膜。本发明采用螺杆挤出机熔融共挤流延的方式将外层材料或内层材料熔融共挤流延到铝箔表面成膜；呈熔融状态的外层材料（或内层材料）与粘结材料会在层间互相渗透，待其流延到铝箔表面层压时会使层间的结合更为牢固，进一步提高层间的结合强度。

主权项

一种锂电池包装用铝塑膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1) 将外层材料和第一粘结材料分别加入到共挤出片材机组的螺杆中，同时在螺杆挤出机熔融共挤流延到铝箔一侧成膜；所述在铝箔一侧成膜的外层材料为一层或二层；当外层材料为一层时，将外层材料和第一粘结材料分别加入到二层共挤出片材机组的A螺杆和B螺杆中，同时在螺杆挤出机熔融共挤流延到铝箔一侧成膜；其中，所述第一粘结材料位于外层材料层和铝箔之间；所述外层材料选自尼龙6、尼龙66、尼龙12、尼龙610、尼龙612、尼龙1010、聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯中的一种或几种；所述第一粘结材料选自乙烯‑醋酸乙烯共聚物、乙烯‑丙烯酸共聚物、乙烯‑丙烯酸甲酯共聚物、马来酸酐或丙烯酸改性的聚乙烯及其共聚物、马来酸酐或丙烯酸改性的聚丙烯及其共聚物、马来酸酐或丙烯酸改性的乙烯‑醋酸乙烯共聚物、马来酸酐或丙烯酸改性的乙烯‑丙烯酸共聚物、马来酸酐或丙烯酸改性的乙烯‑丙烯酸甲酯共聚物中的一种或几种；当外层材料为二层时，将第一外层材料、第二外层材料和第一粘结材料分别加入到三层共挤出片材机组的A螺杆、B螺杆和C螺杆中，同时在螺杆挤出机熔融共挤流延到铝箔一侧成膜；从内到外依次形成为铝箔层、第一粘结材料层、第一外层材料层、第二外层材料层；所述第一外层材料和第二外层材料不同，分别选自尼龙6、尼龙66、尼龙12、尼龙610、尼龙612、尼龙1010、聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯中的一种或几种；所述第一粘结材料选自乙烯‑醋酸乙烯共聚物、乙烯‑丙烯酸共聚物、乙烯‑丙烯酸甲酯共聚物、马来酸酐或丙烯酸改性的聚乙烯及其共聚物、马来酸酐或丙烯酸改性的聚丙烯及其共聚物、马来酸酐或丙烯酸改性的乙烯‑醋酸乙烯共聚物、马来酸酐或丙烯酸改性的乙烯‑丙烯酸共聚物、马来酸酐或丙烯酸改性的乙烯‑丙烯酸甲酯共聚物中的一种或几种；(2) 将内层材料和第二粘结材料分别加入到共挤出片材机组的螺杆中，同时在螺杆挤出机熔融共挤流延到铝箔的另一侧成膜；所述在铝箔另一侧成膜的内层材料为一层或二层；当内层材料为一层时，将内层材料和第二粘结材料分别加入到二层共挤出片材机组的A螺杆和B螺杆中，同时在螺杆挤出机熔融共挤流延到铝箔的另一侧成膜；其中，所述第二粘结材料位于内层材料层和铝箔之间；所述内层材料选自聚乙烯及其共聚物、聚丙烯及其共聚物中的一种或几种；所述第二粘结材料选自乙烯‑醋酸乙烯共聚物、乙烯‑丙烯酸共聚物、乙烯‑丙烯酸甲酯共聚物、马来酸酐或丙烯酸改性的聚乙烯及其共聚物、马来酸酐或丙烯酸改性的聚丙烯及其共聚物、马来酸酐或丙烯酸改性的乙烯‑醋酸乙烯共聚物、马来酸酐或丙烯酸改性的乙烯‑丙烯酸共聚物、马来酸酐或丙烯酸改性的乙烯‑丙烯酸甲酯共聚物中的一种或几种；当内层材料为二层时，将第一内层材料、第二内层材料和第二粘结材料分别加入到三层共挤出片材机组的A螺杆、B螺杆和C螺杆中，同时在螺杆挤出机熔融共挤流延到铝箔的另一侧成膜；从内到外依次形成第二内层材料层、第一内层材料层、第二粘结材料层、铝箔层；所述第一内层材料和第二内层材料不同，分别选自聚乙烯及其共聚物、聚丙烯及其共聚物中的一种或几种；所述第二粘结材料选自乙烯‑醋酸乙烯共聚物、乙烯‑丙烯酸共聚物、乙烯‑丙烯酸甲酯共聚物、马来酸酐或丙烯酸改性的聚乙烯及其共聚物、马来酸酐或丙烯酸改性的聚丙烯及其共聚物、马来酸酐或丙烯酸改性的乙烯‑醋酸乙烯共聚物、马来酸酐或丙烯酸改性的乙烯‑丙烯酸共聚物、马来酸酐或丙烯酸改性的乙烯‑丙烯酸甲酯共聚物中的一种或几种；即可得到锂电池包装用铝塑膜；所述第一粘结材料和第二粘结材料相同或不同。