[发明专利]用于镍基合金金属型铸造性能评价的模具及方法有效
| 申请号: | 201710088407.8 | 申请日: | 2017-02-17 |
| 公开(公告)号: | CN106734922B | 公开(公告)日: | 2019-10-08 |
| 发明(设计)人: | 康茂东;王俊;高海燕;刘雅辉;王国祥;何树先 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学;上海中超航宇精铸科技有限公司 |
| 主分类号: | B22C9/06 | 分类号: | B22C9/06;B22C9/08 |
| 代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 郭国中 |
| 地址: | 200240 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | 本发明提供了一种用于镍基合金金属型铸造性能评价的模具及方法,包括:第一金属型半模、第二金属型半模,两部分组合后形成中间为内腔的模具主体,该内腔内设有锲型、圆柱、大面积薄壁、直浇道和圆台型浇口。所述方法制备模具,然后熔化镍基合金,接着真空浇铸,待凝固后打开模具获得镍基合金铸件,测量大面积薄板欠浇面积以获得大面积薄壁欠浇百分比,测量锲型顶端距模具三角形顶端的距离以判断锲型充模能力,圆柱制作拉伸试样以获得力学性能数据。本发明为镍基合金金属型铸造工艺设计提供依据。 | ||
| 搜索关键词: | 用于 合金 金属 铸造 性能 评价 模具 方法 | ||
【主权项】:
1.一种用于镍基合金金属型铸造性能评价的方法,其特征在于,所述方法采用用于镍基合金金属型铸造性能评价的模具进行,所述模具包括:第一金属型半模、第二金属型半模,所述第一金属型半模、第二金属型半模组合后形成模具主体,所述模具主体中间为内腔,该内腔内设有锲型、圆柱、大面积薄壁、直浇道和圆台型浇口,其中:所述大面积薄壁、锲型和圆柱远离直浇道的部位设置排气孔;所述圆台型浇口的一端连接所述直浇道上端,两者组成金属液流通通道,且共同组成浇冒系统为大面积薄壁、锲型和圆柱提供液态金属补缩;所述大面积薄壁位于直流道的一侧,用于考察大面积薄壁充型能力;所述锲型位于直流道的另一侧,用于考察锲型充模能力;所述圆柱用于考察力学性能,圆柱的中部垂直连接所述直浇道的另一端,并与大面积薄壁和锲型平行;所述方法包括如下步骤:第一步、采用用于镍基合金金属型铸造性能评价的模具,模具的内腔和外表面粉刷防氧化用的耐热涂料,模具的外面采用石棉包裹,并放入砂箱中在400‑900℃下预热,保温一段时间;第二步、在真空条件下,镍基合金在氧化铝莫来石坩埚中加热熔化,过热至1580‑1620℃保温精炼,然后降温至1480‑1530℃;第三步、真空浇铸,浇铸时镍基合金液的温度为1480‑1530℃,浇注完毕后,破真空在大气环境下凝固成型,模具表面温度降至300℃或以下后,打开模具,获得镍基合金铸件;第四步、通过测量第三步得到的镍基合金铸件大面积薄板欠浇面积,以获得大面积薄壁欠浇百分比;测量镍基合金铸件锲型顶端距模具三角形顶端的距离,该距离即为充模系数,充模系数越大则锲型充模能力越差;圆柱制作拉伸试样,以获得力学性能数据;从而完成镍基合金金属型铸造性能评价。
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