[发明专利]用于建筑领域的具有抗菌性能的智能门

摘要

本申请提供用于建筑领域的具有抗菌性能的智能门，包括智能门本体，的智能门本体上安装有中央处理器；中央处理器分别连接有传感器安装卡槽、图像信号采集器、信号传输模块、无线通信模块、开关、报警器以及限位开关；传感器安装卡槽用于安装传感器，优选地，用于安装红外传感器以检测智能门本体的开合状态；图像信号采集器采集所述智能门本体外的图像信号；信号传输模块将图像采集器采集到的信号传送给客户终端；无线通信模块用于通过使用无线输出方式传输信号传输模块传输的信号至客户终端；开关用于根据中央处理器发出的信号进行智能门本体的开合；报警器检测智能门本体异常开合；限位开关用于检测到门铃响时，开启所述图像信号采集器。

主权项

1.用于建筑领域的具有抗菌性能的智能门，包括智能门本体(1)，其特征在于，所述的 智能门本体(1)上安装有中央处理器(9)；所述中央处理器(9)分别连接有传感器安装卡槽 (2)、图像信号采集器(3)、信号传输模块(4)、无线通信模块(5)、开关(6)、报警器(7)以及限 位开关(8)；所述传感器安装卡槽(2)用于安装传感器，用于安装红外传感器以检测 智能门本体(1)的开合状态；所述图像信号采集器(3)采集所述智能门本体(1)外的图像信 号；所述信号传输模块(4)将所述图像信号采集器(3)采集到的信号传送给客户终端；所述无线 通信模块(5)用于通过使用无线输出方式传输信号传输模块(4)传输的信号至客户终端；所 述开关(6)用于根据中央处理器(9)发出的信号进行智能门本体(1)的开合；所述报警器(7) 检测智能门本体(1)异常开合；所述限位开关(8)用于检测到门铃响时，开启所述图像信号 采集器(3)；所述智 能门本体(1)采用不锈钢材料制成，其外表面布设有抗菌膜层，所述抗菌膜层采用有序介孔 碳基薄膜，抗菌膜层的厚度为0.35～1.5mm；所述抗菌膜层的上方还布设有抗冻薄膜层，其厚 度为0.05～0.25mm；所述智 能门本体(1)表面布设的有序介孔碳基薄膜层和抗冻薄膜层构成防护膜构件，所述防护膜 构件通过采用旋转涂覆法涂覆于所述智能门本体(1)的表面，且所述有序介孔碳基薄膜层 和抗冻薄膜层交替涂覆3次；所述有序介孔碳基薄膜层和抗冻薄膜层之间设置有氧化层；所 述抗冻薄膜中含有作为抗冻剂的CH3CH2CH2OH；其中，所述防护膜构件的制备方 法包括以下路径：A.酚醛树脂‑纤维材料的制备：取10g石炭酸于40～42℃水浴中加热至使其融化，然后滴 加20wt％的氢氧化钠，超声30min，再滴加入20wt％的HCHO溶液，75℃条件下磁力搅拌 30min，再置于冰水浴中20min冷却至0～2℃，加入5～5.8g碳纤维素，滴加0.1M的HNO3/HCl 溶液调节pH值为6.8～7.0后，置于真空干燥箱中，压力为0.1MPa～0.5MPa，温度调节至60～ 80℃，1h，制得酚醛树脂‑纤维材料；B.配制介孔碳溶液，将三嵌段共聚物F127：酚醛树脂‑纤维材料为1:2的质量比混合，加 入100ml C2H5OH溶液中，震荡25min，然后真空负压30min，其中，三嵌段共聚物F127的重量 为1.5g，酚醛树脂‑纤维材料的重量为3.0g，真空负压为30～100KPa；C.配制抗菌溶液，将1.5 g ε‑聚赖氨酸加入70 ml超纯水中，45℃磁力搅拌，边搅拌边加入体积分数为2.5％的C3H8O3 15ml和体积分数为2.5％的PVA 15ml；然后加入50ml 1‑丙醇，继续搅拌5min，调节温度至80℃保温3h即得；D.有序介孔碳基薄膜，按照以下方法制得：步骤一、真空脱气经由步骤B制得的介孔碳溶液1h，真空压力为45KPa，旋转涂覆法涂覆 于智能门本体(1)的表面，按照低速I匀胶50s‑中速匀胶35s‑高速匀胶25s‑低速II 匀胶15s的方法进行滴胶，低速I滴胶的转速为100rpm/min、中速滴胶的转速为200rpm/ min、高速滴胶的转速为850rpm/min，低速II滴胶的转速为90rpm/min，重复滴胶和匀胶4次；步骤二、将涂覆好有序介孔碳基薄膜的智能门本体(1)置于130℃的环境中过夜，取出 后置于80℃的真空干燥箱中于1.03MPa下负压3小时；步骤三、将步骤二处理过的智能门本体(1)在有N2保护的氛围环境中进行热处理，热处 理采用低温‑高温‑低温形式，低温为300℃，高温为750℃，低温为100～105℃，每个阶段保 温1小时；E.氧化层制备：按照摩尔比为5:1:2的体积比，取C6H7N、(NH4)2S2O8、H3PO4依次加入到乙醇溶液中，800 rpm/min搅拌2.5小时，得到氧化溶液，将涂覆有有序介孔碳基薄膜的智能门本体(1)浸入氧化溶液中静置12小时，取出氮吹干燥；F.涂覆抗冻薄膜，将步骤C中制得的抗菌溶液真空脱气1 h，真空压力为30 KPa，采用旋转涂覆法涂覆于经步骤E处理的氧化层上方，滴胶转速为300 rpm/s，匀胶120 s；置于75 ℃的真空干燥箱中干燥25 h，真空箱的压力为100 KPa，重复滴胶两次。