[发明专利]耐磨制动盘或制动鼓的制备方法及制动盘或制动鼓

摘要

一种耐磨制动盘、制动鼓的制备：采用高强度铝合金或镁合金作为基材加工得到制动盘、制动鼓，将之吊装浸没到配置了如下溶液的导电金属槽内中：去离子水作为溶剂，溶质为Na2SiO3·5H2O 8‑15g/L、Na2B4O7 0.5‑15g/L、KF 0.5‑15g/L、CON2H4 0.5‑5g/L、C6H15NO3 0.5‑20g/l、KOH 0.5‑3g/L；采用非对称双极性脉冲电源，并将连接制动盘或制动鼓的导线接电源正极，制动盘或制动鼓吊装装置中的不锈钢阴极接电源负极；控制溶液温度处于20‑40℃，电源采用恒压控制，保持正向电流密度处于2‑10A/dm2，待正向电压升至400‑420V时，缓慢加载负向电压，使负向电流密度处于1‑6A/dm2，然后维持正负向电流密度不变，当正向电压升至520‑580V时，断开电源，取出制动盘或制动鼓并清洗干净；在制动盘或制动鼓表面形成致密的耐磨层的膜厚为40‑60um。该制动盘、制动鼓质量轻、耐磨性好、使用寿命长。

主权项

1.一种耐磨制动盘、制动鼓的制备方法，包括以下步骤：加工制动盘、制动鼓：采用高强度铝合金或镁合金作为基材，进行毛坯锻造或铸造后按照图纸机械加工成车辆所需的制动盘或制动鼓形状；吊装制动盘或制动鼓，并用导线电性连接于制动盘或制动鼓基体；配置溶液：选择Na2SiO3·5H2O、Na2B4O7、KF、CON2H4、C6H15NO3、KOH作为溶质，选择去离子水作为溶剂，各溶质的配置浓度为Na2SiO3·5H2O 8‑15g/L、Na2B4O7 0.5‑15g/L、KF 0.5‑15g/L、CON2H4 0.5‑5g/L、C6H15NO3 0.5‑20g/l、KOH 0.5‑3g/L，配置的溶液置于导电金属槽内，溶液的配置量需能够浸没步骤一得到的制动盘或鼓；在制动盘或制动鼓表面形成耐磨层：具体的将吊装好的制动盘或制动鼓放入配置的溶液中浸没于液面以下；采用电源为频率100‑500Hz、占空比50％的非对称双极性脉冲电源，并将连接制动盘或制动鼓的导线接电源的正极，将制动盘或制动鼓吊装装置中的不锈钢阴极接电源的负极；控制溶液温度处于20‑40℃，启动电源并采用恒压控制，保持正向电流密度处于2‑10A/dm2，待正向电压升至400‑420V时，开始缓慢加载负向电压，使负向电流密度处于1‑6A/dm2，然后维持正负向电流密度不变，当正向电压升至520‑580V时，断开电源，取出制动盘或制动鼓并清洗干净；在制动盘或制动鼓表面形成的耐磨层的膜厚为40‑60μm；对制动盘或制动鼓工作表面进行打磨抛光，即得到轻质耐磨的制动盘、制动鼓。