[发明专利]热风转釜机组装和茶叶杀青方法

摘要

热风转釜机组装和茶叶杀青方法，热风转釜机包括圆筒杀青釜、通风釜盖、釜盖横杠、电动机、升降平衡柱、液压升降缸、空气加热器、鼓风机、以及杀青机基座，该杀青机基座包括机壳底板、机壳四周侧板和机壳盖板，作为改进热风转釜机组装方法步骤如下一、安装空气加热器和鼓风机，二、安装釜体转轴及其附件，三、安装通风釜盖以及液压升降缸和升降平衡柱，四、安装电动机和主传动轴；利用安装在机壳盖板下平面的鼓风机和空气加热器给圆筒杀青釜内茶叶供热杀青，特别是增设鼓风分配孔板和网孔圆板，放置在网孔圆板上方的茶叶随着圆筒杀青釜旋转，可以将放置在网孔圆板上方的茶叶吹开翻滚；使得圆筒杀青釜内的所有茶叶得到均匀加热。

主权项

热风转釜机组装和茶叶杀青方法，采用的热风转釜机包括：圆筒杀青釜(221)、通风釜盖(220)、釜盖横杠(213)、电动机(209)、升降平衡柱(210)、液压升降缸(216)、空气加热器(270)、鼓风机(260)、以及杀青机基座，该杀青机基座包括机壳底板(201)、机壳四周侧板(202)和机壳盖板(271)，其特征是：热风转釜机组装方法步骤如下：（一）、安装空气加热器(270)和鼓风机(260)：（1）、卸下四周侧板(202)上的维修安装板(730)，将空气加热器(270)固定安装在机壳盖板(271)下平面，将鼓风输入管(357)输出端与鼓风围裙板(369)密闭连接固定；（2）、将鼓风机(260)输出端与空气加热器(270)输入端密闭连接固定，将鼓风机(260)固定安装在机壳盖板(271)下平面；（二）、安装釜体转轴(255)及其附件：（1）、将上轴承(222)放置在280度高温机油之中，使得上轴承(222)内圈热膨胀；将上轴承(222)内圈套入转轴上轴承段(535)，冷却后，上轴承(222)内圈与转轴上轴承段(535)之间转轴上轴承段(535)具有0.01‑0.03毫米过盈量；（2）、上轴承(222)外圈装入轴承台阶孔(268)之中，轴承压盖(522)与釜连接套筒(257)下端螺纹活动连接固定，将上轴承(222)外圈紧贴固定在轴承台阶孔(268)之中；（3）、釜轴平键(225)放置在釜轴键槽(545)的键槽内，转釜带轮(223)上键槽与釜轴平键(225)配合，传动皮带(204)同时套在转釜带轮(223)上，从动螺母(224)与转轴螺纹段(575)配合，将转釜带轮(223)紧贴在转轴带轮段(525)的轴肩上并紧固；（4）、将转轴下轴承段(266)固定在从动轴承座(226)之中；（5）、调整从动轴承座(226)位置，将从动轴承座(226)固定在机壳底板(201)上，确保从动轴承座(226)与轴承台阶孔(268)处于同一轴心线；（6）、将圆筒杀青釜(221)上的釜花键孔(855)与釜花键孔(855)之间相配合，使得釜连接套筒(257)下端抵住转轴挡肩(565)，圆筒杀青釜(221)上的外筒底面凸圈(284)与鼓风分配孔板(254)上的孔板外围凹槽(248)之间为间隙配合，对热气起到阻尼作用：（三）、安装通风釜盖(220)以及液压升降缸(216)和升降平衡柱(210)：（1）、预先用活塞杆螺母(215)将釜盖横杠(213)中间孔固定在液压活塞杆(214)上端；（2）、将釜盖横杠(213)一端的横杠衬套(219)套入盖旋转轴(236)之上，限位挡圈(233)套入盖轴外螺纹(217)被挡在盖旋转轴(236)台阶上，横梁螺母(218)与盖轴外螺纹(217)紧固配合，使得横杠衬套(219)与盖旋转轴(236)之间可旋转配合；（3）、将液压升降缸(216)固定在机壳盖板(271)上平面；（4）、将釜盖横杠(213)另一端的平衡滑轮(211)套入升降平衡柱(210)之上，使得平衡滑轮(211)与升降平衡柱(210)之间为可滚动升降配合，将升降平衡柱(210)焊接固定在机壳盖板(271)上平面，将限位挡板(281)可拆卸固定在升降平衡柱(210)上端；（四）、安装电动机(209)和主传动轴(207)：（(1)）、电动机(209)放置在机壳盖板(271)上平面，电动机(209)输出轴穿过电机轴穿越孔(273)；（2）、主动轴键(206)放置在主传动轴(207)键槽内，主动带轮(205)上键槽与主动轴键(206)配合，主动轴螺母(295)与主传动轴(207)上的外螺纹配合，将主动带轮(205)紧固在主传动轴(207)上；（3）、传动皮带(204)预先套在主动带轮(205)上，主动带轮(205)上端与电动机(209)输出轴之间用刚性联轴器(208)连接固定，确保电动机(209)输出轴与主传动轴(207)处于同一轴心线；（4）、将主传动轴(207)下端轴承段固定在主动轴承座(203)之中；（5）、将电动机(209)固定在机壳盖板(271)上平面，调整主动轴承座(203)位置，确保主动轴承座(203)与电机轴穿越孔(273)处于同一轴心线，将卸下的维修安装板(730)重新安装在四周侧板(202)上。