[发明专利]一种干熄焦锅炉中间再热发电工艺及系统

摘要

本发明涉及一种干熄焦锅炉中间再热发电工艺及系统，干熄炉内惰性循环气体吸收焦炭显热后进入干熄焦锅炉进行换热产生主蒸汽；汽轮机高压缸接收主蒸汽进行部分膨胀做功；干熄焦锅炉中还设有中间再热过热器，高压缸做功后的中温中压蒸汽引入中间再热过热器生成高温再热蒸汽，引入汽轮机低压缸进行膨胀做功，将热能转化为机械能并通过发电机发电；汽轮机冷凝水送入除盐水箱；惰性循环气体及除盐水均循环使用。本发明相比于传统干熄焦锅炉发电系统，能显著提高焦炭显热回收利用率，提高工艺系统发电效率，进而提高干熄焦发电的经济效益，有利于节约能源，并可进一步提高干熄焦装置的应用价值。

主权项

一种干熄焦锅炉中间再热发电工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)干熄炉接收干熄焦锅炉冷却后的惰性循环气体，惰性循环气体吸收焦炭显热后温度升高至850℃～980℃；2)升温后的惰性循环气体自干熄炉顶部排出进入一次除尘器中，经分离粗颗粒焦粉后进入干熄焦锅炉；干熄焦锅炉内自下向上依次设有省煤器、蒸发器、一次过热器、二次过热器和中间再热过热器；干熄焦锅炉内的水经预热、蒸发、过热生成主蒸汽；3)汽轮机包括并排连接的高压缸和低压缸，其中高压缸接收干熄焦锅炉中二次过热器产生的主蒸汽进行部分膨胀做功；高压缸内主蒸汽做功后的中温中压蒸汽引入中间再热过热器再热后生成温度与主蒸汽温度相同的高温再热蒸汽，高温再热蒸汽引入汽轮机低压缸进行膨胀做功，将热能转化为机械能并通过发电机发电；汽轮机冷凝水送入除盐水箱；4)干熄焦锅炉尾部降温至160℃～180℃的惰性循环气体经二次除尘器除尘后，送往热管换热器与除盐水箱输送的除盐水换热，换热后温度降至130℃以下的惰性循环气体送回干熄炉；经加热至70℃以上的除盐水经除氧器除氧后送入干熄焦锅炉中循环使用。