[发明专利]一种板式无砟轨道用乳化沥青水泥砂浆的制备方法

摘要

本发明公开了一种板式无砟轨道用乳化沥青水泥砂浆的制备方法，包括以下步骤：首先在氮气气氛保护下制备以聚氨酯为壳、丁苯胶乳为核的聚氨酯/丁苯胶乳核壳结构；采用硅烷偶联剂改性基质沥青，得到硅烷偶联剂改性沥青；将主乳化剂、辅助乳化剂、具有核壳结构的聚氨酯/丁苯胶乳、稳定剂、硅烷偶联剂改性沥青混合均匀得到改性乳化沥青；最后将水泥、天然河砂、纳米硅溶胶、硫酸钙晶须、引气剂、减水剂、膨胀剂、调凝剂、消泡剂、水混合搅拌均匀后加入上述制得的改性乳化沥青，搅拌均匀后得板式无砟轨道用乳化沥青水泥砂浆。本发明制得的砂浆力学性能好，稳定性能优异。

主权项

1.一种板式无砟轨道用乳化沥青水泥砂浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将乳化剂、去离子水、苯乙烯、丁二烯、丙烯酰胺、pH调节剂加入到乳化器中进行室温预乳化，得到预乳液；(2)向四口烧瓶中加入聚氨酯水分散液和去离子水，45‑50℃下搅拌混合10‑30min，然后继续升温至55‑65℃，将上述预乳液的二分之一均匀滴加到四口烧瓶中，滴加时间为1‑2h，滴加完毕后保温10‑20min，然后继续滴加剩下的预乳液，滴加时间为1‑2h，滴加完毕后，继续保温反应10‑20min，然后升温至70‑75℃，保温反应10‑30min，反应结束后冷却至室温，过滤，出料得以聚氨酯为壳、丁苯胶乳为核的聚氨酯/丁苯胶乳核壳结构；上述过程均在氮气保护下进行；(3)将基质沥青升温至85‑110℃后加入到反应器中，加入硅烷偶联剂，继续升温至130‑150℃，保温反应20‑40min，通入氮气，使反应器中的压力保持在0.1‑0.4MPa，继续反应1‑3h，然后抽真空保持10‑15min，缓慢泄压至常压，得到硅烷偶联剂改性沥青；(4)将主乳化剂、辅助乳化剂加入到50‑70℃的水中溶解，然后加入上述制得的具有核壳结构的聚氨酯/丁苯胶乳、稳定剂，搅拌混合均匀，加入酸调节其pH至3‑5，制得的乳化液用胶体磨研磨，然后加入上述制得的硅烷偶联剂改性沥青，继续研磨5‑10min，得到改性乳化沥青；(5)将水泥、天然河砂、纳米硅溶胶、硫酸钙晶须、引气剂、减水剂、膨胀剂、调凝剂、消泡剂、水混合搅拌均匀后加入上述制得的改性乳化沥青，搅拌均匀后得板式无砟轨道用乳化沥青水泥砂浆；其中，以重量份计，各组分用量分别为：水泥30‑60份、天然河砂20‑45份、纳米硅溶胶2‑6份、硫酸钙晶须1‑1.5份、引气剂0.3‑0.7份、减水剂1‑2份、膨胀剂0.5‑1.5份、调凝剂1‑2份、消泡剂1‑2份、水10‑20份。