[发明专利]一种改善涤纶织带耐摩擦色牢度及染色不均的工艺

摘要

本发明涉及纤维纺织领域，公开了一种改善涤纶织带耐摩擦色牢度及染色不均的工艺，通过染色、喷淋、剥色、固色、中间烘干、涂层和最终烘干的工艺步骤，染料配合螯合分散剂与生物酸取代防泳剂与醋酸，分散剂相比防泳剂有更好的扩散效果，防泳剂虽能改善染色不均，易产生沉淀聚集，操作性不佳，聚集的防泳剂对摩擦色牢度影响较大，醋酸在高温下极易挥发，稳定不了溶液pH值，以常规轧染、加入新工段高压水枪喷洗浮色与高温气蒸固色、采用MSA取代传统保险粉去浮色，水洗效果更为优秀，高温气蒸与热水洗可进一步固色，固色烘干后，利用涂层助剂改善织带表面光滑度，减少织带表面摩擦阻力以提高摩擦色牢度，且具有良好的匀染性。

主权项

一种改善涤纶织带耐摩擦色牢度及染色不均的工艺，其特征在于，包括了以下步骤：轧染：在染槽中加入染料和染料助剂，其中染液用量为满过设备槽内2/3水位，白坯涤纶织带在导辊牵引下进入染槽，以浸轧式，加以1‑3pa轧余率；红外预热：在保持80‑120°C烘箱中进行2‑3min预热织带；热发色：在210‑235°C烘箱中进行2‑3min热发色；降温：在常温冷水喷洗织物表面2‑3秒；还原水洗:织带通过浸轧，加以1‑3pa轧余率，在常温碱性还原水洗溶液中，对织带进行表面进行剥色处理2‑3秒；气蒸：在80‑90°C，气蒸箱中汽蒸3‑5min；热水洗：保持热水温度在60‑80°C，用柠檬酸将其水pH值调节为弱酸性，并处理3‑5min；中间烘干：以120‑140°C温度对织带水洗后进行烘干；平衡：织带降温处理1‑2min；涂层：保持涂层液温度≤30℃，浸轧式，罗拉加以轧余率为1‑3pa，以浸轧式，加以1‑3pa压力；最终烘干：以140‑160℃，对织带进行烘干2‑3min。