[发明专利]一种通孔泡沫铝的制备方法有效
申请号: | 201710043489.4 | 申请日: | 2017-01-21 |
公开(公告)号: | CN106702200B | 公开(公告)日: | 2018-04-27 |
发明(设计)人: | 杨任松;王海平 | 申请(专利权)人: | 汕头市金株新材料有限公司 |
主分类号: | C22C1/08 | 分类号: | C22C1/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 515071 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及一种通孔泡沫铝的制备方法,将铝屑与分散剂分散混合后,先发泡剂、树脂和增塑剂形成粘稠性分散液,再经过浸渍吸收的方式将分散性转化为发泡树脂结构,最后经高温梯度烧结和二次清洗,得到通孔泡沫铝材料。与现有技术相比,本发明制备方法简单,有利于进行批量化生产,且生产成本低;制备出的发泡铝具有稳定均匀的孔隙结构,提高孔隙可控性。 | ||
搜索关键词: | 一种 泡沫 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种通孔泡沫铝的制备方法,其特征在于,该方法具体包括以下步骤:步骤1,将铝屑加入至蒸馏水中,加入分散剂,超声形成分散液;步骤2,将增塑剂、发泡剂与环氧树脂加入至分散液中,搅拌均匀形成粘稠分散液;步骤3,将泡沫棉花浸泡至分散液中,吸附饱和后放入模具中进行固化;步骤4,将模具内的泡沫铝棉花进行梯度烧结,冷却后进行二次清洗,即可得到泡沫铝材料;所述通孔泡沫铝制备方法的配方如下:铝屑20‑26份、蒸馏水30‑50份、分散剂3‑7份、增塑剂3‑5份、发泡剂3‑6份、环氧树脂12‑16份;步骤1中的超声频率为10‑17kHz,超声时间为10‑30min;步骤2中的搅拌速度为500‑1000r/min,所述搅拌时间为30‑90min;步骤3中的固化采用降温固化方式,固化温度为2‑6℃;步骤4中的梯度烧结温度为:150‑200℃烧结2‑4h,300‑400℃烧结2‑3h,600‑750℃烧结1‑2h,所述二次清洗采用乙醇清洗和蒸馏水清洗。
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