[发明专利]一种木棉/细绒棉环锭纺混纺纱及其生产方法和应用

摘要

本发明涉及一种木棉/细绒棉环锭纺混纺纱及其生产方法和应用。该混纺纱的生产方法具体为首先将木棉纤维在40‑50℃的温水中进行加湿加重养生处理，解决木棉纤维在纺纱过程中的飞絮问题，提高其可纺性，随后将细绒棉纤维经过抓棉、混棉、开棉、除尘、成卷工序形成棉卷，然后在梳棉工序中采用棉层均匀混合喂入的方式，将简单开松的木棉纤维与细绒棉卷混合形成条子，然后再依次经过两道并条工序、粗纱工序、细纱工序和络筒工序，最终得到高强力的木棉/细绒棉环锭纺混纺纱。该纱线强力高，毛羽少，条干均匀性好，木棉纤维伸直度好，抱合紧密，同时手感柔软滑爽，有金色的丝光效应，在牛仔服装应用方面具有较好的前景。

主权项

一种木棉/细绒棉环锭纺混纺纱的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)预处理工序：对木棉纤维进行加湿增重处理；(2)清棉工序：细绒棉纤维依次经抓棉、混棉、开棉、除尘和成卷工序形成细绒棉卷；(3)梳棉工序：采取棉层均匀喂入的方法，首先将(1)中处理完成的木棉纤维铺成木棉纤维网，然后按照65：35的重量比例将(2)中的细绒棉卷与木棉纤维网混合，最后喂入梳棉机中制成生条，梳棉工序的主要工艺参数为：锡林速度为300rpm,刺辊速度为750rpm，提高锡刺比至1：2.2以上，道夫速度为15rpm,出条速度为45米/分，设计定量为25克/5米，棉层定量为260克/米，木棉定量为140克/米；(4)并条工序：采用二道并合，在并条机中制成熟条，并条工序的主要工艺参数为：车速为250rpm，熟条干定量为15‑18克/5米，喂入根数头并×二并为(4‑6)×(4‑6)根，罗拉隔距6×13mm；(5)粗纱工序：并条工序与粗纱工序之间的温度为21‑25℃，湿度为58‑62％；粗纱工序的主要工艺参数为：罗拉隔距8×21×28mm，粗纱定量6.0g；捻系数135，锭翼转速850rpm；(6)细纱工序：粗纱工序与细纱工序之间的温度为23‑27℃，湿度为46‑50％；细纱工序的主要工艺参数为：前罗拉速度为120rpm，捻系数415‑420，罗拉隔距为18×25mm；(7)络筒工序：采用自动络筒机进行络筒，即得所述木棉/细绒棉环锭纺混纺纱。