[发明专利]一种秸秆制备纤维素纤维的方法

摘要

本发明涉及一种秸秆制备纤维素纤维的方法，先将秸秆用滚切机切成长条，用双氧水浸泡漂白，用超低温冷冻机冷冻，放入超声波震荡器中震荡粉碎成秸秆粉末，放入反应釜中，按固液比1∶3～1∶5的质量比，先用温水浸泡1～2小时，加入生物酶进行酶解1～3小时，将漂洗后的沉淀物用挤浆机脱水，以及用滚筒干燥机干燥获得干的纤维素粉，将纤维素粉与热水混合制成纤维素原液，将纤维素原液加入静电纺丝机上进行纤维素纤维纺制。本发明的有益效果是：采用超低温冷冻机将条状的秸秆冷冻后利用超声波震荡器震荡破碎，能够避免纤维素结构遭到破坏，使纤维素纤维在纺制过程中不易断；采用多种酶混合而成的生物酶，能够完全降解秸秆中的木质素。

主权项

1.一种秸秆制备纤维素纤维的方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将秸秆用滚切机切成1～2mm宽的秸秆长条；2)将步骤1)的秸秆长条放入水池中用双氧水浸泡漂白，同时使秸秆长条充分吸水成为湿秸秆；3)将步骤2)的湿秸秆用超低温冷冻机冷冻，再放入超声波震荡器中震荡粉碎成秸秆粉末，将秸秆粉末过筛，筛除未充分破碎的秸秆重复冷冻、震荡、过筛；4)将步骤3)获得的秸秆粉末放入反应釜中，按固液比1∶3～1∶5的质量比，先用40℃～60℃的温水浸泡1～2小时，将水抽出重新注入60℃～70℃的热水浸泡15min～30min；5)向步骤4)中的反应釜中加入醋酸调节pH值在4.8～6.0之间，再加入生物酶进行酶解1～3小时，其中，所述生物酶包括：漆酶、过氧化氢酶、木质素过氧化物酶、锰过氧化物酶、芳醇氧化酶、乙二醛氧化酶，酶解完成后抽出酶解上清液，加入清水漂洗1～2次，将漂洗后的沉淀物用挤浆机脱水，以及用滚筒干燥机干燥获得干的纤维素粉；6)将纤维素粉与90℃热水按质量比为1∶6～1∶12混合制成纤维素原液，将纤维素原液加入静电纺丝机上进行纤维素纤维纺制，纺制速度为60～79m/min。