[发明专利]铜及铜合金表面处理的一种环保工艺

摘要

一种铜及铜合金表面处理的一种环保工艺，包括以下步骤（1）超声除油→（2）清水漂洗→（3）磁力抛光→（4）清水漂洗→（5）表面封闭→（6）离心烘干和（7）检验包装；采用磁力抛光的方法替代传统的三酸酸洗对铜合金工件进行表面的氧化皮去除作业，通过钢针与铜及铜合金工件不断碰撞摩擦以达到清除表面氧化层、微小毛刺，达到表面光亮的目的，处理前后铜合金工件的尺寸没有任何变化，不存在酸洗过程中过酸洗导致工件尺寸不良的问题；采用水溶性的环保封闭剂，对磁力抛光后表面光亮的铜及铜合金工件进行封闭处理，以有机封闭膜替代铬酸钝化膜对铜合金工件进行表面保护，采用的封闭剂符合ROSH标准，不含有毒有害物质，过程中表面封闭膜的厚度可控，且产品具有高耐指纹、高耐盐雾性能和高防变色性能。

主权项

铜及铜合金表面处理的一种环保工艺，包括以下步骤（1）超声除油→（2）清水漂洗→（3）磁力抛光→（4）清水漂洗→（5）表面封闭→（6）离心烘干和（7）检验包装；其特征在于：所述步骤（1）超声除油是在超声波清洗槽中加入用自来水稀释至2—6%重量浓度的除油清洗剂，将铜及铜合金工件置于清洗槽中进行除油，室温超声处理0.5～5分钟；所述步骤（3）磁力抛光是将经步骤（2）清水漂洗后的铜及铜合金工件置于磁力抛光机的抛光桶中，进行磁力抛光，抛光液是抛光剂：自来水＝1：50～1：200重量，抛光钢针重量为0.5～2公斤，将铜及铜合金工件和抛光钢针平铺铺满抛光桶，抛光液浸盖铜及铜合金工件，抛光时间正、反转各为3～15分钟；所述步骤（5）表面封闭是将经步骤（4）清水漂洗后的铜及铜合金工件浸没于封闭工作液槽中，进行表面封闭，封闭工作液是封闭剂：酒精：水＝1：3：3～2：1：1重量配制，浸渍时间0.5～3分钟，浸渍时间歇抖动工件。