[发明专利]一种合金圆铝杆的生产工艺有效
| 申请号： | 201710031739.2 | 申请日： | 2017-01-17 |
| 公开（公告）号： | CN106676300B | 公开（公告）日： | 2018-07-17 |
| 发明（设计）人： | 木群花;陈福亮;田光辉;杨亚伟;鲁俐;洪尧;罗建华;李顺祥;李全;袁崇胜 | 申请（专利权）人： | 云南铝业股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C1/03 | 分类号： | C22C1/03;C22C21/00;C22C1/06;H01B1/02 |
| 代理公司： | 昆明正原专利商标代理有限公司 53100 | 代理人： | 金耀生 |
| 地址： | 650000 云南省昆*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种电工用合金圆铝杆的生产工艺，其特征在于：所述生产工艺为连续连轧生产方式，按以下步骤进行：（1）、在熔炼炉内装好铝含量为99.60%以上的铝液，使其温度控制在710~770℃；（2）、每吨铝添加工业硅1kg、铁含量75%铁剂5kg和铜含量75%铜剂3kg；（3）、静置10~20分钟后，每吨铝添加稀土合金3kg和铝硼合金4.5kg；（4）、控制炉内温度在720~760℃，开电磁搅拌对铝合金熔体搅拌15~40分钟；（5）、取样分析符合合金标准要求后，用压力为0.1~0.2MPa氩气喷精炼剂精炼10~30分钟；（6）、精炼完成后静置20~40分钟转炉。本发明得到的合金圆铝杆伸长率符合铝杆拉制的要求，大幅度降低输电过程中损耗，可实现大跨距长距离高压输电。 | ||
| 搜索关键词： | 圆铝杆 生产工艺 合金 精炼 铝合金熔体 氩气 电磁搅拌 高压输电 合金标准 铝硼合金 取样分析 输电过程 稀土合金 拉制 大跨距 电工用 工业硅 精炼剂 控制炉 熔炼炉 伸长率 连轧 铝杆 铝液 内装 铁剂 铜剂 转炉 | ||
【主权项】：
1.一种电工用合金圆铝杆的生产工艺，其特征在于：所述生产工艺为连铸连轧，按以下步骤进行：（1）、在熔炼炉内装好铝含量为99.60%以上的铝液，使其温度控制在710~770℃；（2）、每吨铝添加工业硅1kg、铁含量75%铁剂5kg和铜含量75%铜剂3kg；（3）、静置10~20分钟后，每吨铝添加稀土合金3kg和铝硼合金4.5kg；（4）、控制炉内温度在720~760℃，开电磁搅拌对铝合金熔体搅拌15~40分钟；（5）、取样分析符合合金标准要求后，用压力为0.1~0.2MPa氩气喷精炼剂精炼10~30分钟；（6）、精炼完成后静置20~40分钟转炉；（7）、连铸连轧生产工艺参数如下：铝液的浇铸温度控制在670~720℃；连铸连轧速度为4.0~6.0吨/小时；铸机冷却水温度20~31℃，冷却水压力0.2~0.4MPa；热轧入轧温度为300~450℃；终轧温度150~250℃；轧制乳化液温度为50~65℃，压力为0.25~0.45 MPa；收线温度小于70℃。
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