[发明专利]用于太阳能电池的导电焊丝的制备方法

摘要

本发明公开一种用于太阳能电池的导电焊丝及其制备方法，导电焊丝的横截面为圆形，且导电焊丝包括铜芯以及焊接材料层，该铜芯的横截面为圆形；该焊接材料层包覆于该铜芯的外表面，且该焊接材料层由锡铋合金材料组成。本发明的导电焊丝及其制备方法，能够解决目前的太阳能电池板的光电转换效率低、太阳能电池板焊接的生产成本高以及导电焊丝的生产及应用过程带来的环境污染等问题。

主权项

1.一种用于太阳能电池的导电焊丝的制备方法，其特征在于，该导电焊丝的横截面为圆形，且该导电焊丝包括：铜芯，该铜芯的横截面为圆形；以及焊接材料层，该焊接材料层包覆于该铜芯的外表面，且该焊接材料层由锡铋合金材料组成，且该焊接材料层的成分按质量百分比计为：铋53％～63％，锡36％～46％，余量为不可避免的杂质，该制备方法包括以下步骤：步骤S1：选取含铜纯度大于99.99％的铜丝作为铜芯；步骤S2：将该铜丝进行退火处理，并采用无水乙醇进行退火保护，其中退火温度为400±50℃，退火时间为30分钟，再采用无水乙醇对退火后的铜丝进行冷却；步骤S3：使用无水乙醇对冷却后的铜丝进行超声震荡清洗；步骤S4：利用氮气吹干清洗后的铜丝；步骤S5：将吹干后的铜丝表面经酸洗活化液进行酸洗活化，该酸洗活化液由甲基磺酸和水配制，且甲基磺酸的用量为50～200mL/L；步骤S6：将酸洗活化后的铜丝放入盛有电镀液的锡铋合金电镀槽，该电镀液的组成按质量浓度比计含有：硫酸亚锡20～60g/L、甲基磺酸铋1～10g/L、甲基磺酸50～200mL/L、明胶1～5g/L，余量为水，且铜丝作为阴极并位于两个阳极板之间，铜丝距两个阳极板的距离相等，维持阴极电流密度为1～3A/dm²、温度为25℃，电镀3～40分钟，得到该导电焊丝。