[发明专利]一种油管注气排水工艺及其工具在审

专利信息
申请号: 201710010227.8 申请日: 2017-01-06
公开(公告)号: CN106639994A 公开(公告)日: 2017-05-10
发明(设计)人: 赵云华;张健;龚文冲;程市君;王鲜;田学虎;李荆州;王琼;马小平;陶风;周颖 申请(专利权)人: 荆州市赛瑞能源技术有限公司
主分类号: E21B43/16 分类号: E21B43/16;E21B19/10;E21B33/129;E21B43/08
代理公司: 荆州市亚德专利事务所(普通合伙)42216 代理人: 陈德斌
地址: 434000 湖北省荆州市*** 国省代码: 湖北;42
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摘要: 发明涉及一种油管注气排水工艺及其工具,属油管注气排水技术领域。该油管注气排水工艺是将气体从油管与套管环空的顶部送入,经过油管底部后从管柱内排出井筒。由此气体移动过程中可高效的将井筒中的所有积液排出,解决了现有注气排水技术中存有的采收率低、承压能力低和无自验封的问题,满足了油田生产的需要。此外该油管注气排水的工具设计巧妙,各操作工具依次连接成管柱后;一次下入即可实现坐封、丢手、操作简单,无需提供扭矩;而且该操作管柱的隔离封隔器带有自验封功能,确保了管柱的有效坐封,保证了井筒注气排水的正常生产。
搜索关键词: 一种 油管 排水 工艺 及其 工具
【主权项】:
一种油管注气排水工艺,其特征在于:所述的注气排水工艺由下列步骤构成:第一步、入井管柱:根据生产要求,将连续油管(1)与卡瓦连接器(2)、安全接头(3)、液压悬挂器(4)、卡瓦连接器(2)、连接连续油管(6)、卡瓦连接器(2)、隔离封隔器(8)、打压塞(9)、堵塞器(10)、筛管(11)和圆头引鞋(12)依次连接组配成管柱;管柱组配完成后按照要求插入到油管(13)内;其中连续油管(1)、卡瓦连接器(2)、安全接头(3)、液压悬挂器(4)处于油管(13)的上射孔(14)上方;隔离封隔器(8)、打压塞(9)、堵塞器(10)、筛管(11)和圆头引鞋(12)处于油管(13)的下射孔(15)下方;第二步、坐封:在管柱下到预定深度时,向连续油管(1)内分段泵压坐封,6.9Mpa时堵塞器(10)上的堵芯(16)首先在液压作用下剪断剪切销钉(17)落入到筛管(11)内;此时管柱与油管(13)通过筛管(11)连通;随后投入打压球(18),打压球(18)落入到打压塞(9)的打压球座(19)后,泵压至28Mpa,稳压10min,液压悬挂器(4)、隔离封隔器(8)完成坐封;第三步、自验封:管柱坐封完成后,继续泵压至31Mpa,此时隔离封隔器(8)的自验封通道开启,稳压10min进行自验封测试;验封合格后,继续泵压至35Mpa,此时在液压作用下打压球(18)会推动打压球座(19)剪断剪切销钉(17)后落入到筛管(11)内;而后向套管(20)内泵液,通过返洗管柱的方式将打压球(18)送出;第四步、脱开安全接头(3):将安全接头(3)脱开时,投入丢手球(21),丢手球(21)落入到安全接头(3)的中心管A(22)上后,泵压至13.8Mpa,此时在液压作用下丢手球(21)会推动中心管A(22)剪断剪切销钉(17)使安全接头(3)的弹性爪(23)与下接头B(24)分离;随后上提连续油管(1)即可将卡瓦连接器(2)、安全接头(3)的弹性爪(23)和中心管A(22)提出油管;第五步、注气排水;以上过程进行完毕后,在井口向油管(13)与套管(20)的环空内注入气体,气体推送积液从上射孔(14)进入油管(13)和管柱的环空内,再从下射孔(15)进入油管(13)与套管(20)的环空内,然后从油管(13)底部返回到油管(13)内部;进入油管(13)内部带有积液的气体会通过筛管(11)从管柱内部将积液推送井口,从而实现了油田注气排水的目的;第一步中所述的卡瓦连接器由外套A(25)、卡瓦A(26)和下接头A(27)构成;下接头A(27)的一端螺纹连接有外套A(25);外套A(25)内设置有卡瓦A(26),卡瓦A(26)的一端与下接头A(27)相连接;第一步和第四步中所述的安全接头(3)由中心管A(22)、丢手球(21)、弹性爪(23)和下接头B(24)构成;中心管A(22)上通过剪切销钉(17)装有弹性爪(23);弹性爪(23)的一端插装有下接头B(24);所述的下接头B(24)的内壁上设置有卡爪沟槽(31),中心管A(22)的圆周面上设有脱爪环槽(32); 所述的弹性爪(23)爪头部分分别与卡爪沟槽(31)和脱爪环槽(32)间歇活动连接;第一步和第二步中所述的液压悬挂器(4)由上接头A(35)、中心管B(36)、下接头C(37)、胶筒外背圈(38)、边胶筒(39)、中间胶筒(40)、导环(41)、胶筒锁环(42)、卡瓦锁环(43)、上活塞A(44)、限位半环(45)、密封环(46)、中心活塞(47)、活塞套A(48)、连接套A(49)、锁环套(50)、上锥体(51)和桶状卡瓦(52)构成;中心管B(36)的一端螺纹安装有上接头A(35),中心管B(36)的另一端螺纹安装有下接头C(37);上接头A(35)与下接头C(37)之间滑动装有中心活塞(47);所述的中心活塞(47)的一端螺纹连接有导环(41),导环(41)与上接头A(35)之间通过对称状设置的胶筒外背圈(38)、边胶筒(39)装有中间胶筒(40);所述的导环(41)一端螺纹连接有上活塞A(44);上活塞A(44)一侧设置有胶筒锁环(42);上活塞A(44)另一侧通过限位半环(45)固装有密封环(46);所述的中心活塞(47)另一端通过剪切销钉(17)装有活塞套A(48);活塞套A(48)的一端通过连接套A(49)螺纹安装有上锥体(51);上锥体(51)与下接头C(37)之间设置有桶状卡瓦(52);所述的桶状卡瓦(52)通过剪切销钉(17)与上锥体(51)相连接;所述的连接套A(49)的内壁上设置有限位翼缘(53);限位翼缘(53)一侧通过限位半环(45)固装有密封环(46);限位翼缘(53)另一侧通过锁环套(50)安装有卡瓦锁环(43);第一步、第二步和第三步中所述的隔离封隔器(8)由上接头B(55)、中心管C(56)、下接头D(57)、胶筒外背圈(38)、边胶筒(39)、中间胶筒(40)、导环(41)、锁环A(58)、锁环B(59)、上活塞B(60)、限位半环(45)、密封环(46)、中间活塞(61)、活塞套B(62)、连接套B(63)、锁环套(50)和下导环(64)构成;中心管C(56)的一端螺纹安装有上接头B(55);中心管C(56)的另一端螺纹安装有下接头D(57);中心管C(56)的中部滑动安装有中间活塞(61);中间活塞(61)的一端螺纹连接有导环(41);导环(41)与上接头B(55)之间通过对称状设置的胶筒外背圈(38)、边胶筒(39)装有中间胶筒(40);导环(41)的一端通过剪切销钉(17)装有上活塞B(60);上活塞B(60)一侧设置有锁环A(58);上活塞B(60)另一侧通过限位半环(45)固装有密封环(46);所述的中间活塞(61)的另一端通过通过剪切销钉(17)装有活塞套B(62);活塞套B(62)的一端通过连接套B(63)螺纹连接有下导环(64);下导环(64)与下接头D(57)之间通过对称状设置的胶筒外背圈(38)、边胶筒(39)装有中间胶筒(40);所述的连接套B(63)的内壁上设置有限位翼缘(53);限位翼缘(53)一侧通过限位半环(45)固装有密封环(46);限位翼缘(53)另一侧通过锁环套(50)安装有锁环B(59);第一步和第二步中所述的打压塞(9)由上接头C(68)、打压球(18)和打压球座(19)构成;所述的上接头C(68)为内部带有限位缘(69)的管轴体;上接头C(68)内通过剪切销钉(17)装有打压球座(19);第一步和第二步中所述的堵塞器(10)由外套B(70)和堵芯(16)构成;外套B(70)内通过密封圈滑动装有堵芯(16);堵芯(16)与外套B(70)之间通过剪切销钉(17)相互连接;所述的堵芯(16)为阶梯轴体;所述的外套B(70)内设置有限位凸台(71)。
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