[实用新型]一种中药材的纳米制备装置

摘要

本实用新型公开了一种中药材的纳米制备装置，包括外壳，所述外壳的顶端插接有药材收集口，且外壳的右侧壁设置有开关按钮，所述开关按钮的下方设置有出药口，且出药口的下方焊接有传送板，对中药材进行超微粉碎、固体分散、包合、微乳化和脂质体包裹等技术处理，使药物具有可控性、缓向性和靶向性，可提高药物的生物利用度、降低用药量、减少毒副作用，为中药的现代化发展作出贡献。

主权项

一种中药材的纳米制备装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的顶端插接有药材收集口（2），且外壳（1）的右侧壁设置有开关按钮（32），所述开关按钮（32）的下方设置有出药口（33），且出药口（33）的下方焊接有传送板（30），所述药材收集口（2）的下端焊接有清洗器（3），且清洗器（3）的底端连接第一导管（4），所述第一导管（4）的底端插接第一干燥机（5），且第一干燥机（5）的底端插接第二导管（6），所述第二导管（6）的底端插接初步粉碎机（7），所述初步粉碎机（7）的右侧壁固定安装第一高压泵（8），且第一高压泵（8）的右侧壁插接第一连接管（9），所述第一连接管（9）的右端插接湍流粉碎机（10），且湍流粉碎机（10）的右侧壁上方固定安装第二高压泵（11），所述第二高压泵（11）的右端插接有第二连接管（12），且第二连接管（12）的右端插接过滤装置（13），所述过滤装置（13）的底端固定安装第三高压泵（14），且第三高压泵（14）的右端插接第三连接管（15），所述第三连接管（15）的右端插接固体分散机（16），所述固体分散机（16）的底端固定安装第四高压泵（17），且第四高压泵（17）的底端插接第四连接管（18），所述第四连接管（18）的底端插接包合装置（19），所述包合装置（19）的右侧壁固定安装第五高压泵（20），且第五高压泵（20）的右端插接第五连接管（21），所述第五连接管（21）的右端插接微乳化装置（22），所述微乳化装置（22）的底端固定安装有第六高压泵（23），且第六高压泵（23）的底端插接第六连接管（24），所述第六连接管（24）的底端插接脂质体包裹装置（25），所述脂质体包裹装置（25）的右侧壁固定安装第七高压泵（26），且第七高压泵（26）的右端插接第七连接管（27），所述第七连接管（27）的右端插接第二干燥机（28），且第二干燥机（28）的右端插接有向外导管（29），所述外壳（1）的内侧壁紧密贴合有控制器（31），所述清洗器（3）、第一干燥机（5）、初步粉碎机（7）、第一高压泵（8）、湍流粉碎机（10）、第二高压泵（11）、第三高压泵（14）、固体分散机（16）、第四高压泵（17）、包合装置（19）、第五高压泵（20）、微乳化装置（22）、第六高压泵（23）、脂质体包裹装置（25）、第七高压泵（26）和第二干燥机（28）的输入端均与控制器（31）的输出端电连接，所述控制器（31）的输入端电连接开关按钮（32）的输出端，所述开关按钮（32）的输入端电连接外部电源；所述过滤装置（13）的内腔侧壁从上至下依次紧密贴合有第一过滤板（130）和第二过滤板（131），所述固体分散机（16）的内腔侧壁左上方固定安装载体储存器（160），且载体储存器（160）的下方插接固体分散机第一控制开关（161），所述固体分散机（16）的顶端固定安装有固体分散搅拌器（162），且固体分散搅拌器（162）的下方安装有加热隔板（163），所述加热隔板（163）紧密贴合在固体分散机（16）的内壁，且加热隔板（163）的下端插接有固体分散机第二控制开关（164）,所述固体分散机第二控制开关（164）的底端插接在固体分散冷却室（165）的内腔；所述包合装置（19）的内腔侧壁左上方固定安装包合溶液储存器（190），且包合溶液储存器（190）的底端插接包合装置控制开关（191），所述包合装置控制开关（191）的下方依次安装有包合装置第一隔板（192）、包合装置第一过滤板（194）、包合装置第二过滤板（195）和包合装置第二隔板（196），且包合装置第一隔板（192）、包合装置第一过滤板（194）、包合装置第二过滤板（195）和包合装置第二隔板（196）均紧密贴合在包合装置（19）的内壁，所述包合装置第一隔板（192）上设置有定时开关（193），所述包合装置内部第二隔板（196）的左端插接包合装置第一导管（197），且包合装置第一导管（197）的底端插接洗涤器（198），所述洗涤器（198）的右侧壁固定安装包合装置高压泵（199），且包合装置高压泵（199）的右端插接包合装置第二导管（200），所述包合装置第二导管（200）的右端插接包合装置干燥机（201），且包合装置干燥机（201）的右侧壁插接包合装置第三导管（202），所述包合装置第三导管（202）延伸至第五高压泵（20）的内腔；所述微乳化装置（22）的内腔侧壁右上方固定安装乳化液存放器（220），且乳化液存放器（220）的底端插接微乳化装置第一控制开关（221），所述微乳化装置第一控制开关（221）的下方安装微乳化装置第一隔板（222），且微乳化装置第一隔板（222）紧密贴合在微乳化装置（22）的内壁，所述微乳化装置第一隔板（222）的底端中部焊接微乳化装置搅拌器（224），且微乳化装置搅拌器（224）的右端安装微乳化装置第二控制开关（223），所述微乳化装置第二控制开关（223）紧密贴合在微乳化装置第一隔板（222）的底端，所述微乳化装置搅拌器（224）的下方安装有微乳化装置第二隔板（225），且微乳化装置第二隔板（225）紧密贴合在微乳化装置（22）的内壁，所述微乳化装置第二隔板（225）的底端插接微乳化装置第三控制开关（226），且微乳化装置第三控制开关（226）底端插入微乳化装置冷却室（227）；所述脂质体包裹装置（25）的内腔侧壁左上方固定安装有机溶剂储存器（250），且有机溶剂储存器（250）的底端插接脂质体包裹装置第一控制开关（257），所述脂质体包裹装置第一控制开关（257）的下方安装脂质体包裹装置第一隔板（255），且脂质体包裹装置第一隔板（255）紧密贴合在脂质体包裹装置（25）的内壁，所述脂质体包裹装置第一隔板（255）的底端插接脂质体包裹装置内部第一导管（252），且脂质体包裹装置第一导管（252）的底端插接减压旋转仪（251），所述减压旋转仪（251）的底端插接脂质体包裹装置第二导管（254），且脂质体包裹装置第二导管（254）的底端插接振摇器（253），所述振摇器（253）的右侧壁插接脂质体包裹装置第三导管（256），且脂质体包裹装置第三导管（256）延伸至第七高压泵（27）的内腔。