[实用新型]一种电梯门板焊接生产线

摘要

本实用新型提供了一种电梯门板焊接生产线，其通过机械化作业进行电梯门板焊接，使得工作效率高、且降低了生产成本。其包括纵向顺次设置的门板上料装置、冲孔装置、双边折弯结构、封头和加强筋上料结构、封头焊接结构、加强筋焊接结构，所述加强筋焊接结构的一侧横向设置有门板水平到垂直的翻转结构。

主权项

一种电梯门板焊接生产线，其特征在于：其包括纵向顺次设置的门板上料装置、冲孔装置、双边折弯结构、封头和加强筋上料结构、封头焊接结构、加强筋焊接结构，所述加强筋焊接结构的一侧横向设置有门板水平到垂直的翻转结构；所述门板上料结构的包括料车放置区、取料手臂结构、第一送料平台，所述料车放置区的正上方设置有两条平行向布置的手臂纵向移动导轨，所述手臂纵向移动导轨延伸至所述第一送料平台的正上方，取料手臂支架的横向两侧分别卡装于对应位置的所述手臂纵向移动导轨，取料手臂支架外接有纵向驱动结构，所述取料手臂支架上设置有垂直向气缸，所述垂直向气缸的下部活塞杆紧固连接所述取料手臂结构，所述取料手臂结构的周边均布有朝下布置的取料吸盘，所述取料吸盘分别连通至取料手臂电机，所述取料手臂电机固装于所述取料手臂结构，所述第一送料平台上还设置有可纵向驱动的第一送料模组，门板放置于所述送料模组的上端面后通过所述第一送料模组的纵向驱动、输送至冲孔装置、双边折弯结构；所述双边折弯结构的纵向后方设置有第二送料平台，所述第二送料平台上布置有纵向驱动的第二送料模组，所述第二送料模组夹持住已经折弯的门板后将门板运送至所述第二送料平台的上端面，所述第二送料模组的纵向后方设置有封头和加强筋上料结构，所述封头和加强筋上料结构包括加强筋上料、加强筋放置位、封头上料、封头放置位，所述第二送料模组、封头和加强筋上料结构的正上方设置有纵向手臂移动导轨，运料手臂的上端两侧分别嵌装于对应位置的所述纵向手臂移动导轨，运动手臂将门板顺次放置于加强筋放置位、封头放置位，所述封头放置位的中部设置有纵向布置的第一门板 传送带；所述封头焊接结构包括点焊工作台、气体保护焊工作台，所述点焊工作台、气体保护焊工作台顺次排布，所述点焊工作台、气体保护焊工作台均横向布置，所述点焊工作台、气体保护焊工作台中心位置上端位置设置有纵向布置的第二门板传送带，所述点焊工作台的横向两侧端分别设置有点焊焊枪，所述气体保护焊工作台横向两侧端分别设置有气体保护焊接机械手；所述加强筋焊接结构包括点焊平台，所述点焊平台横向布置，所述点焊平台的正上方设置有双头点焊机，所述点焊平台的来料端为所述第二门板传送带的末端，所述点焊平台的横向一侧向侧部延伸、设置有门板缓冲区，所述点焊平台的下方设置有横向导轨，所述横向导轨延伸至后方的门板缓冲区，所述横向导轨上卡装有伺服驱动模组，所述伺服驱动模组的顶部设置有压着结构，所述压着结构连接有垂直向升降气缸，所述压着结构用于压附门板；所述门板水平到垂直的翻转结构包括门板接收框，所述门板接收框的前端设置有门板缓冲区，待翻转门板的一部分支承于所述门板缓冲区，所述门板接收框开有门板厚度的安装槽，所述门板接收框的厚度方向上端面设置有压紧气缸，所述压紧气缸驱动压紧块厚度方向压紧门板，所述门板接收框的厚度方向下端面支承于支承底板，所述支承底板固装于翻转框架的上端，所述翻转框架内设置有斜向气缸，所述斜向气缸的斜向活塞杆枢接于所述门板接收框的下端面的安装座，所述斜向活塞杆处于伸长状态时的所述门板接收框处于水平状态，所述斜向活塞杆处于收缩状态时的所述门板接收框处于垂直状态。