[实用新型]不影响生产过程的钢带厚度检测装置

摘要

本实用新型公开了一种不影响生产过程的钢带厚度检测装置，包括箱式外壳、上支撑板、下支撑板、直线导轨、随动检测装置、压力检测装置、充电电池和三对传动滚轮组，随动检测装置上设有与直线导轨相配合的导轨滑块，随动检测装置通过导轨滑块套装在直线导轨上并能沿直线导轨上下滑动；随动装置在检测时跟随钢带一起运动，检测完毕后复位到原位，不会影响生产过程，厚度检测采用两个距离传感器，利用两个距离传感器的探头缩回量检测钢带的厚度。本实用新型结构简单紧凑，移动方便，操作简单，测量过程能够在线进行，且检测过程连续，并能方便的进行数据的调取，极大方便了对成卷钢带的测量工作，适合大批量推广使用。

主权项

不影响生产过程的钢带厚度检测装置，其特征在于：包括箱式外壳(1)、上支撑板(2)、下支撑板(3)、直线导轨(4)、随动检测装置、压力检测装置、充电电池(6)和三对传动滚轮组，所述三对传动滚轮组分别为第一传动滚轮组(7)、第二传动滚轮组(8)、第三传动滚轮组(9)，三对传动滚轮组呈直角三角形状固定在所述箱式外壳内部，第二传动滚轮组(8)设在所述第一传动滚轮组(7)的正上方，第三传动滚轮组(9)与第一传动滚轮组(7)位于同一水平面上，所述箱式外壳(1)靠近第一传功滚轮组的侧壁上设有钢带入口(11)，箱式外壳(1)靠近第三传动滚轮组(9)的侧壁上设有钢带出口(12)，钢带(23)依次经过钢带入口(11)、第一传动滚轮组(7)、第二传动滚轮组(8)和第三传动滚轮组(9)后从钢带出口(12)处伸出；所述直线导轨(4)竖直安装，直线导轨(4)的上下两端分别固定在上支撑板(2)和下支撑板(3)上，所述随动检测装置上设有与所述直线导轨(4)相配合的导轨滑块(13)，随动检测装置通过所述导轨滑块(13)套装在直线导轨(4)上并能沿所述直线导轨(4)上下滑动；所述随动检测装置包括固定板(14)、左压紧块(15)、右压紧块(16)、压块导轨(17)、左压紧滑块(18)、右压紧滑块(19)、滚珠丝杠(20)、联轴器(21)和驱动电机(22)，所述左压紧块(15)和右压紧块(16)分别位于第一传动滚轮组(7)和第二传动滚轮组(8)之间的钢带(23)的左右两侧，所述驱动电机(22)和压块导轨(17)均固定在所述固定板(14)上，左压紧滑块(18)和右压紧滑块(19)均套装在所述压块导轨(17)上，左压紧块(15)与左压紧滑块(18)固定连接，右压紧块(16)与右压紧滑块(19)固定连接，所述滚珠丝杠(20)水平设置，滚珠丝杠(20)的一端通过联轴器(21)连接驱动电机(22)，左压紧块(15)和右压紧块(16)上均设有与所述滚珠丝杠(20)相配合的螺纹孔，所述左压紧块(15)和右压紧块(16)在驱动电机(22)带动的滚珠丝杠(20)和压块导轨(17)的共同作用下对钢带(23)进行压紧和分离；所述压力检测装置包括分别位于左压紧块(15)和右压紧块(16)上的两个压力传感器(25)，两个压力传感器(25)的探头位于左压紧块(15)和右压紧块(16)的压紧面上；所述左压紧块(15)和右压紧块(16)上还分别设有左侧距离传感器(10)和右侧距离传感器(26)，左侧距离传感器(10)和右侧距离传感器(26)的检测探头分别伸出左压紧块(15)和右压紧块(16)的压紧面；所述驱动电机(22)为36V直流电机，充电电池(6)为36V电动车蓄电池，充电电池(6)直接为所述驱动电机(22)提供电能。