[发明专利]高强度耐高温轿车用冷却水管及其制备方法

摘要

本发明公开了一种高强度耐高温轿车用冷却水管及其制备方法，采用以ABS、聚苯乙烯为主要原料，通过添加合理的材料，熔融复合得到高强度耐高温轿车用冷却水管原材料，解决了现有高强度耐高温轿车用冷却水管材料强度低、耐热差的问题。本发明公开的制备方法中，利用改性的双马化合物与烯烃复合，一方面极大改善了体系的耐热性，另一方面得到力学性能良好的水管，尤其是通过包覆无机粒子，减少了有机无机相之间的界面缺陷，极大提高了水管的耐老化性能。本发明制备的高强度耐高温轿车用冷却水管具有优秀的加工性，更具有耐水且耐热的好性能，而且也比现有高强度耐高温轿车用冷却水管具有较高的强度，利于工业化应用。

主权项

一种高强度耐高温轿车用冷却水管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)混合双马来酰亚胺基二苯甲烷、4‑氰基‑4‑(硫代苯甲酰硫基)戊酸、烯丙基芳烷基酚与四氢苯酐；120～130℃搅拌30～45分钟，然后加入4‑二甲氨基吡啶，搅拌30～45分钟后加入丙三醇聚缩水甘油酯与N‑乙烯基吡咯烷酮；140～150℃搅拌50～65分钟，然后加入双(2，3‑环氧基环戊基)醚，搅拌20～35分钟；再加入亚磷酸二乙酯、叔丁基过氧化月桂酸酯；160～165℃搅拌3～5分钟后，得到双马化合物；(2)将二氧化硅、硝酸钍、氧化钇、氧化镁、氧化硼混合制得混合粉末；再将混合粉末于1500℃熔炼1小时，急冷得到块体；将块体粉碎后过325目标准筛，得陶瓷粉；然后将陶瓷粉配加石灰混合后压球；最后于950℃烧结半小时后于1200℃烧结1小时，得到陶瓷本体；于‑20～‑10℃下，将陶瓷本体与3‑氨丙基三乙氧基硅烷、硼酸三丁酯混合球磨6～9小时；然后将得到的粉体分散入含有聚丙烯酸钠、异构十三醇聚氧乙烯醚的水溶液中，超声分散6～10分钟，干燥得到复合填料；(3)将丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物、聚苯乙烯、复合填料、尼龙66混合均匀，经螺杆熔融加工，制备得到塑料粒子；然后将塑料粒子、聚四氟乙烯、甲基丙烯酸羟乙酯、双马化合物混合均匀，得到塑料组合物，再通过挤出机制备初管，最后经过蒸汽处理得到高强度耐高温轿车用冷却水管。