[发明专利]功能口罩机

摘要

本发明涉及一种功能口罩机，有效的解决了现有口罩机生产效率低，不能实现自动化的问题；其解决的技术方案是包括支撑壁，在支撑壁上固定有第一圆辊，第一圆辊上活动套有卷筒布，卷筒布经输送机构驱动，所述卷筒布上有提醒机构，输送机构包括置于布下方且用来传送布运动的第一长辊，第一长辊右侧设有切断机，切断机的右侧设有可移动的杯状模具，杯状模具的右端设有第二链条，第二感应器的左侧设有接模板，通透轨道内设有输送凸形模具的送模装置，第五固定块上设有可调节且压在凸形模具上的定位装置，通透轨道的末端设有打孔机；本发明节省了大量时间，大大提高了生产效率。

主权项

功能口罩机，包括支撑壁（1），在支撑壁（1）上固定有第一圆辊（2），第一圆辊（2）上活动套有卷筒布（3），卷筒布（3）经输送机构（4）驱动，用来将布拉出，其特征在于，所述卷筒布（3）上有提醒机构（5），用来提醒是否需要更换卷筒布（3）；输送机构（4）包括置于布下方且用来传送布运动的第一长辊（6），第一长辊（6）经第一连杆（7）连接有单向飞轮（8），单向飞轮（8）包括内部的第一转轴（9）和外部的飞轮（10），飞轮（10）的外侧为链轮（11）内侧为棘轮（12），第一转轴（9）上设有多个棘爪（13），棘爪（13）卡在棘轮（12）上，使得飞轮（10）逆时针正转时通过棘轮（12）和棘爪（13）带动第一转轴（9）转动，飞轮（10）顺时针反转时棘轮（12）与棘爪（13）顺向转动，第一转轴（9）不转，飞轮（10）空转，第一连杆（7）套在第一转轴（9）上，链轮（11）啮合有竖向可移动的齿条（14），齿条（14）连接有拉动杆（15），拉动杆（15）的右端转动连接有置于其下方的弧度杆（16），弧度杆（16）的另一端经第一弹簧（17）连接拉动杆（15），拉动杆（15）的另一端的下方经第二弹簧（18）连接第一固定块（19），弧度杆（16）经第二连杆（20）转动连接转动杆（21），转动杆（21）连接第一电机（22）；第一长辊（6）右侧设有切断机（23），第一电机（22）经链条（24）连接第二转轴（25），第二转轴（25）连接减速器（26），减速器（26）连接第三转轴（27），第三转轴（27）上套设有圆柱凸轮（28），圆柱凸轮（28）上设有弧度槽（29），弧度槽（29）内设有活动放置的滚轮（30），滚轮（30）下端连接有微动开关（31），微动开关（31）用来控制切断机（23）的起停，微动开关（31）固定在一侧的滑板（32）上，滑板（32）可在其一侧的导轨（33）上滑动，导轨（33）上设有控制滑板（32）移动的微调旋钮（34），用来控制滑板（32）在导轨（33）上的位置；提醒机构（5）包括第四转轴（35），第四转轴（35）两侧转动连接有盖板（36），第四转轴（35）经第三弹簧（37）连接第二固定块（38），盖板（36）活动放置在卷筒布（3）上方，第一圆辊（2）上设有置于第四转轴（35）正下方的卡槽（39），卡槽（39）内设有接触器（40），提醒机构（5）跟随卷筒布（2）的减少逐渐下降；切断机（23）的右侧设有可移动的杯状模具（41），杯状模具（41）的底端设有第一通孔（42），杯状模具（41）的上方设有可上下运动印罩杆（43），印罩杆（43）上设有信号器（44）；杯状模具（41）的右端设有第二链条（45），第二链条（45）上设有电磁铁（46），杯状模具（41）的底壁上设有金属块（47），在第二链条（45）左侧上端和下端设有分别控制电磁铁（46）的第一感应器（48）和第二感应器（49），使得杯状模具（41）经过第一感应器（48）时，电磁铁（46）通电，杯状模具（41）经过第二感应器（49）时，电磁铁（46）断电；第二感应器（49）的左侧设有接模板（50），接模板（50）下方经第四弹簧（51）连接第三固定块（52），接模板（50）的四周设有封闭板（53），封闭板（53）下端设有开口（54），开口（54）处设有推动装置，封闭板（53）的右侧设有运动的返还轨道（59），返还轨道（59）上的上壁设有卡接盘（60），卡接盘 （60）将杯状模具（41）卡紧固定，返还轨道（59）的上方设有进气管（61），进气管（61）的下方设有纵向方向的通透轨道（62），通透轨道（62）内设有输送凸形模具（63）的送模装置（64）；送模装置（64）包括第四固定块（65），第四固定块（65）上设有第五固定块（66），第四固定块（65）和第五固定块（66）中间设有第二通透轨道（67），第四固定块（65）左侧设有第二传送带（68），第二传送带（68）上方设有多个凸形模具（63），第五固定块（66）上设有可调节且压在凸形模具（63）上的定位装置；通透轨道（62）的末端设有打孔机（69）。