[发明专利]一种冶锌置换渣湿法综合回收利用方法

摘要

本发明公开了一种冶锌置换渣湿法综合回收利用方法。本发明方法能高效回收冶锌置换渣中的锌、锗、镓、铜、铁和二氧化硅，其各金属的浸出率均大于94％；有利于提高金属综合回收率，同时降低了整个工艺过程的能耗，且产生的废液返回浸出，达到了循环利用的目的，解决了环境污染的问题，绿色环保。

主权项

一种冶锌置换渣湿法综合回收利用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：(1)将冶锌置换渣与硫酸溶液混合后，加入到反应釜中，控制温度为60‑100℃，按氧化剂与冶锌置换渣的重量比为1‑4:1加入氧化剂，反应时间为1‑6h，所得混合物料进行固液分离，得到氧化酸浸液及铅浸出渣；所述硫酸溶液为浓度50‑200g/L的工业硫酸或电解锌废液；(2)将步骤(1)所得的含铅浸出渣与硫酸溶液按一定液固比混合后，加入到反应釜中，控制温度为60‑100℃，按氟化剂与含铅浸出渣的重量比0.01‑0.1：1加入氟化剂，反应时间为1‑6h，得混合物料，混合物料固液分离，得氟化酸浸液及硫酸铅渣；所述硫酸溶液为浓度50‑200g/L的工业硫酸或电解锌废液；(3)将步骤(1)所得的氧化酸浸液进行铜的萃取分离回收：采用铜萃取剂萃取分离铜，得到萃铜余液和含铜有机相；将含铜有机相采用硫酸溶液反萃铜，得到含铜反萃液，并将含铜反萃液电解，获得铜片；(4)将步骤(3)得到萃铜余液与步骤(2)得到的氟化酸浸液混合，加入反应釜中并搅拌，在搅拌过程中按铁离子与还原剂的摩尔比为1:1‑3加入三价铁离子还原剂，以及按锗离子与稳定剂的摩尔比1：3‑8加入稳定剂，用浓度为1‑20wt％的硫酸溶液或浓度为1‑20wt％的氢氧化钠溶液将反应体系的pH值调至1‑3后，加入锗萃取剂萃取锗，得到萃锗余液和含锗有机相，对含锗有机相采用浓度为10‑50wt％的氢氧化钠溶液进行反萃，反萃水相用浓度为10‑50wt％的硫酸溶液调节pH值至8‑10，得到锗沉淀，锗沉淀在300‑600℃下煅烧，获得锗精矿；(5)常温下，向步骤(4)获得的萃锗余液中加入浓度为5‑20wt％的石灰乳液，调整反应体系pH值到5.0‑6.0，过滤，得到富镓滤渣和富镓滤液；(6)向富镓滤液中按双氧水与铁离子的摩尔比1‑5：1加入双氧水，在温度50‑85℃下，使Fe2+氧化为Fe3+，并形成Fe(OH)3沉淀，过滤得到铁渣和除铁滤液；(7)将步骤(6)获得除铁滤液送入电锌系统进行锌的电解，得到电解锌片和电锌废液，电锌废液返回步骤(1)或步骤(2)中作为冶锌置换渣或含铅浸出渣进行循环利用。