[发明专利]一种复材金属一体化拉杆的成型方法

摘要

本发明公开了一种复材金属一体化拉杆及其成型方法，所述拉杆包括金属部件和复合材料部件，所述金属部件一端为连接功能区，另一端为防滑脱预埋区；防滑脱预埋区外表面呈波浪型，包含若干个环形沟槽，沟槽的截面为倒置的等腰梯形，防滑脱预埋区与复合材料部件一体成型连接。成型时，交替在预埋区外围铺设碳纤维编织物预浸料，并使用单向带预浸料缠绕波谷处进行加强，经热压罐加压固化成型。该一体化拉杆结构简单，重量轻，且结构强度高，具有较好的疲劳抗性，可以作为主要承力结构件。

主权项

1.一种复材金属一体化拉杆的成型方法，所述复材金属一体化拉杆包括金属部件和复合材料部件，所述金属部件一端为连接功能区，另一端为防滑脱预埋区；防滑脱预埋区外表面呈波浪形，包含若干个环形沟槽，沟槽的截面为倒置的等腰梯形，防滑脱预埋区与复合材料部件一体成型，其特征在于步骤如下：步骤一、将复合材料部件(2)模具与金属部件(1)套接在一起；步骤二、在金属部件(1)防滑脱预埋区外围按照45度方向铺设碳纤维编织布预浸料，从金属部件(1)防滑脱预埋区波浪形区域前端开始，一直铺设到模具后缘；步骤三、在防滑脱预埋区沟槽处按照90度方向缠绕两层碳纤维单向带预浸料；步骤四、在金属部件(1)防滑脱预埋区外围按照0度方向铺设碳纤维编织布预浸料，从金属部件(1)防滑脱预埋区波浪形区域前端开始，一直铺设到模具后缘；步骤五、在防滑脱预埋区沟槽处按照90度方向缠绕碳纤维单向带预浸料；步骤六、多次重复步骤二～步骤五，直到达到复材金属拉杆所需要的厚度及平整度，得到复材金属拉杆预成型体；步骤七、将步骤六所得到的复材金属拉杆预成型体在热压罐中进行加压固化成型。