[发明专利]一种环保变压器油的制备方法

摘要

本发明公开了一种环保变压器油的制备方法，该环保变压器油以质量份数计，含有以下成分：矿物基础油10—20份、改性植物油60—80份、核壳结构二氧化钛纳米粒子0.5—3份、硬脂酸0.5—1份、金属减活剂0.1—0.2份、抗氧化剂0.01—0.02份、抗静电剂0.5—1.5份、降凝剂0.3—0.7份，所述的基础油是100℃时运动粘度为20‑35mm2/s的矿物油。本发明制备的环保变压器油，油品质量好，油燃点高、绝缘性能好、导热性能好且能防止变压油自身产生静电影响变压器作用，具有适中的运动粘度、高闪点、优异的抗氧化老化安定性，本产品为植物型变压器油，油基为主要为食用油，对人体和环境无害，可生物降解。

主权项

1.一种环保变压器油的制备方法，该环保变压器油以质量份数计，含有以下成分：矿物基础油10‑20份、改性植物油60‑80份、核壳结构二氧化钛纳米粒子0.5‑3份、硬脂酸0.5‑1份、金属减活剂0.1‑0.2份、抗氧化剂0.01‑0.02份、抗静电剂0.5‑1.5份、降凝剂0.3‑0.7份，所述的基础油是100℃时运动粘度为20‑35mm2/s的矿物油，改性植物油由组分一和组分二组成，所述的组分一为大豆油或者转基因大豆油中的任意一种或者两种的组合、所述的组分二为葵花油、芝麻油、胡麻油中的任意一种或者两种以上的组合，在所述的改性植物油中，所述的组分一的质量百分比为55‑75％，余量为组分二；该方法包括如下步骤：(1)制备改性植物油，将组分一和组分二混合后，对植物油原料进行加氢精制，加氢精制过程中反应釜的反应压力为6‑12MPa，反应温度为200‑400℃，进油总空速为0.5‑1.0/h，反应氢油体积比为600‑800，所述的加氢精制过程中的催化剂为Ti‑W/AL2O3、或Ti‑Mo‑W/AL2O3、或Ti‑Mo‑Co/AL2O3，随后进行常减压蒸馏，减压蒸馏工艺为残压10‑50mmHg，切取350‑400℃的常压馏分油，得到加氢植物油，然后进行一次碱洗，所述的碱为质量百分比浓度为5％‑10％的NaOH或者KOH溶液，用量为改性植物油重量的2％‑6％，温度控制在70‑80℃，洗涤60‑90min后，通过油水分离器后，进入下一个反应釜中进行一次水洗，用量为改性植物油重量的5％‑10％，温度控制在70‑80℃，洗涤60‑90min，通过油水分离器后；进行二次碱洗，采用水溶液为碱性的盐进行洗涤，所述的碱性的盐为质量百分比浓度为5％‑8％的NaHCO3或KHCO3溶液，所述的水溶液或者碱性的盐用量为改性植物油重量的1％‑5％，温度控制在70‑80℃，洗涤60‑90min后，通过油水分离器后，进入下一个反应釜中进行一次水洗，所述的水的用量为改性植物油重量的5％‑10％，温度控制在70‑80℃，洗涤60‑90min后，通过油水分离器后，得到改性植物油；(2)按原料的上述重量份，在改性植物油中加入矿物基础油、核壳结构二氧化钛纳米粒子、硬脂酸、金属减活剂、抗氧化剂、抗静电剂、降凝剂，搅拌均匀；(3)将上述混合均匀的物料通过板框滤油机进行精制过滤，再通过真空滤油机进行真空脱水两次，然后加入原料中的吸附剂搅拌均匀，即可得到本发明所要制备的变压器油，检验，入库。