[发明专利]一种竹纤维长丝重组竹地板的制备方法

摘要

本发明公开了一种竹纤维长丝重组竹地板的制备方法，其使用的竹纤维长丝釆用“薄竹片分级制备－密封膨化处理－纤维束差搓处理联合法”进行制备。本发明所制的重组竹地板与现有重组竹地板相比：密度偏差减少20‑25％，吸水厚度膨胀率降低10‑15％，吸水宽度膨胀率降低10‑15％，竹纤维长丝重组竹地板不易开裂和变形。本发明加工工艺更加简化，大大提高了加工效率，极大的提高了经济效益。

主权项

1.一种竹纤维长丝重组竹地板的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）宽型薄竹片分级制备以新鲜毛竹材为原料，将其横向锯断为长度≥1960mm的竹筒，将竹筒剖分为宽度≥35mm的竹片，剖分为三级厚竹片，再对三级厚竹片分别进行一分为二的均分剖削，制得宽度≥35mm、厚度0.5‑1.0mm的宽型分级薄竹片，分别堆放备用；（2）宽型薄竹片密封膨化处理将步骤（1）制得的1‑3级宽型薄竹片分别用蒸汽进行膨化处理，将薄竹片爆破膨化成1‑3级纤维束；（3）竹纤维束差搓处理将步骤（2）制得的1‑3级纤维束分别进行差搓处理制备竹纤维长丝；（4）竹纤维长丝筛分将步骤（3）经差搓处理的1‑3级竹纤维长丝，置于5‑20目筛网上进行筛分，去除过小的纤维长丝、粉尘；（5）竹纤维长丝干燥将步骤（4）1‑3级竹纤维长丝干燥至含水率为8‑12%；（6）竹纤维长丝喷雾式拌胶采用喷雾式拌胶机对1‑3级竹纤维长丝分别施胶，所用胶粘剂为浓度20‑27%的水溶性酚醛树脂胶粘剂；（7）施胶竹纤维长丝干燥将步骤（6）分别将施胶后的1‑3级竹纤维长丝干燥至含水率为10‑15%；（8）竹纤维长丝组坯将步骤（7）施胶后的1‑3级竹纤维长丝分层组坯；（9）重组竹毛边板材或方材压制与养生将步骤（8）组坯好的板坯采用热压或冷压工艺压制重组竹板材；将压制好的重组竹毛边板材或方材，分别放入具有恒温恒湿条件的房子中养生；（10）重组竹毛边板材或方材剖分与后期加工将经过养生的重组竹毛边 板材或方材，按现有重组地板的规格要求进行开片、砂光后期加工处理；所述步骤（2）中蒸汽膨化处理时间为10‑20min，膨化处理温度为100‑140℃，膨化处理压力为0.15‑0.4MPa；所述步骤（3）中差搓处理为于差速式搓辊机中进行；所述步骤（5）的干燥于多层网格式干燥平车中进行，多层网格式干燥平车置于干燥窑中进行干燥，其中干燥车网孔的大小不低于20目，干燥温度为100‑120℃；所述步骤（7）的干燥于多层网格式干燥平车中进行，多层网格式干燥平车置于干燥窑中进行干燥，其中干燥车网孔的大小不低于20目，干燥温度为60‑90℃；所述步骤（8）的组坯方式有两种：①、板坯的上下表层都用靠竹青处的1级竹纤维长丝顺纹铺装，中间的芯层部分为竹青竹黄之间部分的2级竹纤维长丝横纹铺装；②、板坯的上下表层与①相同，不同之处在于中间的芯层部分为靠竹黄处的3级竹纤维长丝横纹铺装；其中，板坯上下表层所占的比例总和控制在20‑40%之间，中间的芯层部分所占的比例控制在60‑80%之间。