[发明专利]一种超细金属陶瓷制备过程中粉料氧含量的控制方法有效

专利信息
申请号: 201611204575.0 申请日: 2016-12-23
公开(公告)号: CN106544538B 公开(公告)日: 2018-09-07
发明(设计)人: 吴何洪;徐纯芳;余立新;杨汉民 申请(专利权)人: 苏州新锐合金工具股份有限公司
主分类号: C22C1/05 分类号: C22C1/05;C22C29/04;B22F1/00
代理公司: 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 代理人: 马明渡;杨超
地址: 215121 江苏省苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 一种超细金属陶瓷制备过程中粉料氧含量的控制方法,将原料组分按照各自的重量百分比配成混合粉料,原料组分包括40~61%的Ti(C,N)粉、22~32%的Ni粉、12~20%的Mo粉以及5~8%的WC粉;然后加入湿磨介质,进行球磨36~50小时,球磨后粉料经过干燥再掺入成型剂压制成形,成型剂的加入量为所述混合粉料重量的1~5%,最后烧结制得超细金属陶瓷成品,其特征在于:在球磨之前或球磨过程中,还加入复配的苯骈三氮唑和2,2'‑亚甲基双‑(4‑甲基‑6‑叔丁基苯酚),复配的苯骈三氮唑和2,2'‑亚甲基双‑(4‑甲基‑6‑叔丁基苯酚)的加入量为混合粉料重量的0.1~2%。本发明技术方案可有效控制超细粉料氧含量在0.5~0.7Wt%,避免合金中出现缺碳相,制得的超细金属陶瓷的使用性能显著提高。
搜索关键词: 一种 金属陶瓷 制备 过程 中粉料氧 含量 控制 方法
【主权项】:
1.一种超细金属陶瓷制备过程中粉料氧含量的控制方法,将原料组分按照各自的重量百分比配成混合粉料,所述原料组分包括40~61%的Ti(C,N)粉、22~32%的Ni粉、12~20%的Mo粉以及5~8%的WC粉;然后加入湿磨介质,进行球磨36~50小时,球磨后粉料经过干燥再掺入成型剂压制成形,成型剂的加入量为所述混合粉料重量的1~5%,最后烧结制得超细金属陶瓷成品,所用成型剂为PEG、石蜡、丁钠橡胶中的任意一种、或任意两种的混合物、或三种的混合物,其特征在于:在球磨之前或球磨过程中,还加入复配的苯骈三氮唑和2,2'‑亚甲基双‑(4‑甲基‑6‑叔丁基苯酚),所述复配的苯骈三氮唑和2,2'‑亚甲基双‑(4‑甲基‑6‑叔丁基苯酚)的加入量为混合粉料重量的0.1~2%,所述苯骈三氮唑与2,2'‑亚甲基双‑(4‑甲基‑6‑叔丁基苯酚)的重量比为3~7:7~3。
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