[发明专利]一种Ni3Al基合金考虑位错演化的物理本构模型的建立方法有效
申请号: | 201611195224.8 | 申请日: | 2016-12-22 |
公开(公告)号: | CN106769465B | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
发明(设计)人: | 张宏建;肖健峰;崔海涛;温卫东 | 申请(专利权)人: | 南京航空航天大学 |
主分类号: | G01N3/08 | 分类号: | G01N3/08;G01N23/04;G01N23/2251;G01N33/204 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 张耀文 |
地址: | 210016 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种Ni3Al基合金考虑位错演化的物理本构模型的建立方法,包括如下步骤:1)Ni3Al基合金IC10在300K和973K下沿晶粒生长方向的单调拉伸试验,控制应变率为10‑3/s:2)IC10合金300K和973K下应变率跳跃试验:3)IC10合金的扫描电子显微镜和透射电子显微镜观测:4)物理本构模型的建立及模型参数的获取:根据位错运动理论建立模型;基于IC10合金的力学性能试验和微观试验,确定模型参数:5)模型验证:模型建立后,对IC10合金300K和973K下的拉伸性能进行模拟验证。本发明的有益效果:本专利可以准确地预测IC10合金不同温度下的单向拉伸力学性能,为材料进一步的强度和疲劳研究提供准确的材料参数,对材料的工程设计具有重要意义。 | ||
搜索关键词: | 合金 基合金 位错 模型参数 应变率 透射电子显微镜观测 扫描电子显微镜 晶粒生长方向 力学性能试验 材料参数 单向拉伸 工程设计 建立模型 拉伸试验 力学性能 模拟验证 模型建立 模型验证 微观试验 运动理论 重要意义 拉伸 下沿 单调 疲劳 跳跃 试验 预测 研究 | ||
【主权项】:
1.一种Ni3Al基合金考虑位错演化的物理本构模型建立方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、对Ni3Al基合金IC10在300K和973K下沿晶粒生长方向开展单调拉伸试验,分别获取其在300K和973K两个温度下的单调拉伸力学性能,根据初始屈服强度确定材料参数c3和c4;步骤二、对IC10合金在300K和973K下开展应变率跳跃试验,获取其热激活体积,确定模型中的材料参数c1和c2;步骤三、运用扫描电子显微镜和透射电子显微镜获取IC10合金的微观结构观测图,运用图形测量工具测得973K下变形过程中晶体内部不同应变下的位错密度,确定模型中的参数θf、
和
这三个参数共同决定了IC10变形过程中的位错密度演变规律;步骤四、基于晶体位错运动理论,结合IC10合金的微观观测结果,建立其考虑位错演化的物理本构模型,包括如下步骤:(4‑1)根据晶体塑型理论,应力率由如下公式表示:
式中,
是以初始构形为基础的柯西应力张量的Jaumann导数,D为变形率张量,N为变形过程中开启滑移系的总数目,此处默认只有八面体滑移系开启,N=12,EMT表示瞬时弹性模量,Pα和Bα分别定义如下:
Bα=Wασ+σWα
式中,σ是柯西应力张量,
和
分别表示变形后晶体滑移系的滑移方向和滑移法向;(4‑2)本构模型中流动法则的建立:任一滑移系上的剪切变形率
由下式表示:![]()
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式中,b是Burgers矢量,ρme和ρms分别表示变形过程中晶体内部刃型位错密度和螺型位错密度;
和
分别表示刃型位错和螺型位错的运动速度,α表示当前滑移系统;λα是位错的跳跃宽度,与晶体内部的林位错密度
相关,
c1为材料常数;Qslip是热激活能,Vα是激活体积,Vα=c2b2λα,c2是材料常数;KB是波尔兹曼常数,θ是温度,v0是尝试频率;τα、
和
分别表示滑移系α上的分切应力、刃型可动位错的切割力和螺型可动位错的切割力;其中,
τα和
的具体表达式见硬化法则部分;(4‑3)本构模型中硬化法则的建立τα=σα:P(α)![]()
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式中,c3‑c7为材料常数;μ是材料的剪切刚度;
是材料变形过程内部的平行位错密度;fp,s是平行位错密度中刃型特点位错的占比;ρα、
和
分别表示材料变形过程中总的位错密度、刃型位错密度和螺型位错密度;feα是总位错密度中刃型位错密度的占比,
和
是feα的初始值和渐进值,θf是表征feα变化的系数;d1是Ni3Al基合金强化项的尺寸;klock和kunlock是材料变形过程中KW锁的解锁系数和加锁系数,Hl和Hu是分别与之对应的热力学过程的焓值,L0是位错发生加锁过程的激活长度,Ls两段位错发生解锁过程的临界距离。
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