[发明专利]大型隧洞变截面段砼衬砌施工方法

摘要

一种大型隧洞变截面段砼衬砌施工方法，包括以下步骤：步骤一、建立净空三维几何模型；步骤二、加工端面桁架；步骤三、拼装桁架；步骤四、桁架上表面敷设组合钢模板；步骤五、焊接桁架脚垫；步骤六、吊装桁架；步骤七、钢模台车就位；步骤八、支设挡头模板；步骤九：浇筑砼；步骤十：完成拆模；与传统满堂架施工相比，本发明缩短了工期、提高了效率、降低了人员和设备成本；利用工地现有下脚料及废旧型钢加工模型，节省成本、节约能源，适用于大型输水隧洞及隧道变截面施工，尤其是地质情况差、需要快速完成隧洞变截面段砼衬砌的工程中。

主权项

1.一种大型隧洞变截面段砼衬砌施工方法,其特征在于，包括以下步骤：步骤一、建立净空三维几何模型：根据隧洞的设计尺寸，运用绘图软件建立净空三维几何模型，挖去钢模台车所占空间，得到需要制作部位的三维几何模型，剖出各部位断面立柱；步骤二、加工端面桁架：a、在放样场地利用钢尺绘制圆弧线，该圆弧线既是下横梁的底面曲线，也是钢模台车的顶面圆弧，并绘制立柱的位置；b、根据绘制三维几何模型各部的尺寸，分别对立柱、上横梁水平段、上横梁圆弧段、下横梁各部位下料；c、根据绘制三维几何模型的尺寸对上横梁圆弧段、下横梁进行调弧；d、将完成调弧后的下横梁放置在放样场地相应的曲线位置，首先依次放置下好料的立柱，然后依次摆放上横梁水平段、上横梁圆弧段，对立柱、上横梁水平段、上横梁圆弧段、下横梁的各节点部位进行焊接加固；e、根据桩点数量制作相应数量的桁架，每一桩点桁架的尺寸与桩点横截面的尺寸相对应，每片桁架左右对称制作两片；步骤三、拼装桁架：将加工好的单片桁架按桩点顺序间隔水平摆放，然后进行焊接固定，完成一侧后，用上述方法设置对称另一侧的桁架；步骤四、桁架上表面敷设组合钢模板：左右两片桁架加工完成后，上表面间隔敷设组合钢模板，用铁丝将组合钢模板与左右两片桁架绑扎牢固，小半径圆弧部位采用木模板敷设；步骤五、焊接桁架脚垫：在钢模台车两侧相应的部位焊接桁架脚垫；步骤六、吊装桁架：用吊车吊装一侧的桁架至钢模台车顶部，使立柱下端放置在钢模台车相应的桁架脚垫内，使用上述方法完成另一侧的桁架的安装；步骤七、钢模台车就位：洞挖完成后，绑扎侧墙钢筋及地板钢筋，浇筑地板砼后，钢模台车自行驶入就位；步骤八、支设挡头模板：采用木模板拼装加固圆环形顶部挡头模板；步骤九：浇筑砼：控制浇筑速度，两侧对称浇筑；步骤十：完成拆模：待砼龄期达到设计强度80%以上时，拆除钢模台车模板，钢模台车与桁架驶出洞外，完成拆模。