[发明专利]一种高近红外反射比钛棕的生产方法

摘要

本发明公开了一种高近红外反射比钛棕的生产方法。本发明利用纳米级水合二氧化钛的高反应活性，选用合适的纳米级水合二氧化钛，添加正钛酸溶胶、锌元素、氧化锑、磷酸、氧化铬等添加剂，经过高温煅烧，粉碎，除盐制得高近红外反射比钛棕产品。该产品具有合理的粒径分布、颜色适中、易分散、近红外反射比高的显著特征，是棕黄色近红外反射功能材料的理想产品。

主权项

1.一种高近红外反射比钛棕的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：a、水合二氧化钛一次水洗：取硫酸法钛白生产工艺制备的合格水解产物水合二氧化钛，以55～60℃自来水对水合二氧化钛进行水洗，水洗合格的判定指标为一次水洗废水中的铁含量以Fe计为95mg/L；b、酸处理：将一次水洗所得水合二氧化钛加自来水制成浆料，二氧化钛浓度控制为322g/L，温度在60～65℃，以H2SO4计，加入硫酸为48g/L；以Ti2O3计，三价钛为0.6g/L，在此条件下处理浆料1小时；处理结束后，加入正钛酸溶胶煅烧晶种，煅烧晶种中TiO2的质量以占待处理浆料中所含TiO2质量的2％，加完后搅拌30分钟；c、水合二氧化钛二次水洗：以60～65℃脱盐水对步骤b酸处理好的水合二氧化钛浆料进行水洗，水洗合格的判定指标为二次水洗废水中的铁含量以Fe2O3计控制在8mg/L；d、加处理剂：将二次水洗所得水合二氧化钛浆料加脱盐水调节二氧化钛浓度控制为335g/L；用氢氧化钾调整浆料PH值到2.5～4.0；以占待处理浆料中所含TiO2量的质量分数计，以Sb2O3计，氧化锑的添加比例为10％；以Cr2O3计，氧化铬的添加比例为5％；以H3PO4计，磷酸的添加比例为0.25％；以ZnO计，锌源的添加比例为0.5％；加完上述试剂后搅拌0.5～1小时，将浆料压干水分备用；e、煅烧：将压干水分的物料进行煅烧，最高煅烧温度控制在1150℃之间，控制煅烧品中金红石型晶型含量为99.5％；f、粉碎：将煅烧品用粉碎机进行粉碎，粉碎细度0.02％，即得高近红外反射比钛棕初级产品；g、除盐、砂磨：将钛棕初级产品用脱盐水制成浆料，用砂磨机对浆料进行研磨，选用1.2～1.4μm的硅酸锆珠，用脱盐水对研磨后的浆料进行水洗，控制水洗废水电导率为75μm/cm，将浆料压干水分备用；h、干燥、汽流粉碎：将压干水分的物料烘干去除水分，加入三羟甲基乙烷，添加量为占粉碎物料质量的0.1％，经汽流粉碎得高近红外反射比钛棕产品。