[发明专利]一种铝合金精密模板的热处理方法

摘要

本发明公开了一种铝合金精密模板的热处理方法，所述的铝合金精密铸造板配料的炉料中成分重量百分比为Mg3.8～5.8%、Mn0.18～0.8%、Cr≤0.2%、Fe≤0.30%、Si≤0.29%、Ti≤0.13%、Cu≤0.12%，其他单个元素含量≤0.03%，余量为Al质量百分比。所述的热处理方法包括配料、熔炼、精炼、半连续铸造、热处理。该方法精简了生产工序，缩短了生产周期、降低了生产成本、组织细小均一、内应力极低。

主权项

一种铝合金精密模板的热处理方法，包括下述几个步骤：第一步：（1）铸造：将优化计算好的铝锭，Mn、Cr中间合金投入熔炼炉中，配料按Mg3.8～5.8%、Mn0.18～0.8%、Cr<0.2%、Fe<0.3%、Si<0.29%、Ti<0.13%、Cu<0.12%，其他单个元素含量≤0.03%，余量为Al质量百分比的方式进行配比；（2）熔炼：待铝锭完全熔化后在投入纯镁锭，投入镁锭后，进行充分电磁搅拌、扒渣，在炉前取样分析进行成分调整，熔炼保温温度为680～720℃，熔炼时间小于8h；（3）精炼：a.将熔体转入保温炉，通入氯气+氩气混合气体进行精炼，氯气占氩气和氯气混合气体总量的2～25%，精炼温度为700～720℃，精炼时间小于2h；b.静置<4h；c.在线除气、除渣：在除气装置中通入氯气+氩气混合气体进行除气，氯气占氩气和氯气混合气体总量的2～25%，过滤装置使用30ppi过滤板进行过滤除渣；采用直接水冷半连续铸造的工序制造出所需的铝合金精密模板扁锭，铸造温度为660～695℃，冷却水流量为100m3/hr，铸造速度为30mm/min，结晶器金属液位40mm；第二步：热处理，其特征在于：在所述的第二步热处理中铸造出铝合金精密模板扁锭装进热处理炉里进行低温长时均匀化热处理，升温速率为20～100℃/h，料温保温温度为300～600℃，保温时间为12～60h。