[发明专利]一种高韧性耐磨钢的制造方法

摘要

本发明公开了一种高韧性耐磨钢的制造方法。它包括以下步骤：A、配料；B、熔炼：将熔炼炉抽真空，将步骤A所得配料放入真空熔炼炉进行熔炼；C、浇注；D、冷却：将步骤C所获得的铸件通过风冷冷却后，通过水冷冷却，然后通过冷凝装置冷凝；E、退火：将步骤D中冷却后的铸件进行打磨加工后加热，然后进行迅速水冷却；F、淬火：将铸造件加热进行淬火，淬火后及时进行回火。它具有以下有益效果:由于合理限定了碳的含量以及具体限定了铬、镍与碳之间的比例，与此同时，选择了合适比例的其他材料成分，由此制造出的护板具有非常好的韧性，还具有良好的硬度，使其具有耐磨、抗冲击等性能，满足抛丸过程中对机械性能的所有要求，延长了使用寿命。

主权项

1.一种高韧性耐磨钢的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：A、配料：以重量百分比计，按以下化学成分配料，碳0.3～0.5%，硅0.6～0.8%，钨0.9～1.2%，铬2.9～3.9%，钛１.2～1.8%，锰2～4%，钼0. 9～1. 2%，硫0.02～0.04%，余量为铁；B、熔炼：将熔炼炉抽真空，使得熔炼炉内的压力为3.2～3.8Pa，将步骤A所得配料放入真空熔炼炉进行熔炼；C、浇注：将步骤B所获得的溶液在砂箱中进行浇注，浇注温度为1700～1850℃；D、冷却：将步骤C所获得的铸件通过风冷冷却35～45 min后，通过水冷冷却60～75 min，然后通过冷凝装置冷凝15～20 min；E、退火：将步骤D中冷却后的铸件进行打磨加工后加热到870～890℃，保温55～75 min，然后进行迅速水冷却；F、淬火：将铸造件加热至680～700℃进行淬火，淬火后及时进行回火，回火温度为310～340℃。