[发明专利]一种热压注工艺制备陶瓷过滤器的方法

摘要

本发明涉及一种热压注工艺制备陶瓷过滤器的方法，包括以下步骤：将适当粒度级配的氧化铝粉末按照一定的配比与石蜡混合，然后依照所需孔径的大小和分布，填入一种或多种造孔剂，例如碳粉、木屑、铝盐、钛盐、镁盐、钠盐、镧盐、铈盐等等，配置出氧化铝浆料。在一定的压力下，注入满足形状要求的模具中成型，制备出各种满足要求的异型过滤器坯体。坯体经过排烧后，去除造孔剂得到多孔坯体。多孔坯体经过高温烧结后得到异型氧化铝陶瓷过滤器。整个过程无需特殊的机械设备，孔隙的大小、分布及过滤器的形状可控，是一种可以制备高孔隙率、高强度、异型陶瓷过滤器的理想工艺。

主权项

1.一种热压注工艺制备陶瓷过滤器的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)高性能氧化铝复合粉料的制备首先根据过陶瓷滤器孔隙和形状的要求，将不同粒度的氧化铝粉体和辅料进行混合，制备氧化铝粉料，辅料占氧化铝粉体的比例为1％～10％；向上述氧化铝粉料中填入球型造孔剂，在常温、常压下进行搅拌混合，得到氧化铝复合粉料，球型造孔剂占氧化铝粉料的比例为2％‑5％；(2)浆料的制备将上述氧化铝复合粉料与石蜡混合，加热温度50‑100℃，伴有2‑12h不停的机械搅拌，配制得到混合均匀的浆料；真空除泡：将混合均匀的浆料，在真空条件下去除浆料中的气泡；(3)压注成型按照陶瓷过滤器的形状要求制备相应的模具，将步骤(2)中真空除泡后的浆料通过热压注成型机注入模具中成型，将成型的坯体于室温条件下脱模，得到异型过滤器坯体；(4)排烧将异型过滤器坯体放置于排烧炉中，加热去除造孔剂，温度为400‑1400℃，时间8‑48h；(5)烧结将步骤(4)中异型过滤器坯体放入高温马弗炉内，以2‑10℃/min升温至1350‑1550℃，保温2‑8h，然后随炉冷却，得到氧化铝陶瓷过滤器。